2023-11-06

Requisiti operativi e manutenzione della macchina per trafilatura

La stessa macchina per trafilatura invertita funge da dispositivo di questo tipo e dispone di un sistema sofisticato con rigorosi requisiti di controllo della velocità. Il sistema è controllato da quattro servomotori, consentendo l'interazione e il coordinamento dei dati in tempo reale tra i motori.
Per garantire che il filo venga posizionato secondo l'algoritmo e calcolare rapidamente i percorsi di linea richiesti, viene utilizzata la funzione firmware interna del servo. Ciò riduce significativamente il tempo totale richiesto per i calcoli della posizione della linea rispetto ai tradizionali sistemi di controllo delle macchine per trafilatura invertite. Il comando calcolato viene quindi inviato al driver, riducendo al minimo il ritardo attraverso il controller e garantendo un posizionamento preciso del cavo.
Il motore della trafilatrice invertita fa ruotare la bobina, che è posizionata sull'albero di uscita della scatola di riduzione, attraverso meccanismi di trasmissione a puleggia e ingranaggi. Questa rotazione consente di tirare e trafilare il filo. Il filo trafilato passa attraverso il rullo guida e viene guidato nel telaio ribassato, che ruota in sincronia con la bobina.
La macchina per trafilatura invertita presenta un elevato grado di automazione. È più grande e più pesante di altre macchine per trafilatura, con la bobina di tensione che pesa almeno due tonnellate. Questo design migliora l'efficienza del rullo di tensione e soddisfa i requisiti tecnici per la gestione delle lastre più pesanti. Lo sviluppo della macchina per trafilatura invertita ha fatto passi da gigante e offre comodità nell'operazione di scarico.

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