Jatkuva ekstruusiovetokone on erikoistunut laite, jota käytetään metallilankojen ja -putkien valmistusprosessissa. Siinä yhdistyvät ekstruusio- ja vetoprosessit jatkuvan pituisten lanka- tai putkeen tuottamiseksi, joilla on tarkat mitat ja ominaisuudet. Tätä konetta käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten auto-, ilmailu-, sähkö- ja rakennusteollisuudessa.

Tässä on joitain jatkuvatoimisten ekstruusiovetokoneiden tärkeimpiä ominaisuuksia ja etuja:

Prosessi:

Kone ottaa syöttömateriaaliksi metalliaihion tai -tangon.
Materiaali kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, jotta se on muokattavampi.
Kuumennettu materiaali pakotetaan sitten muotin läpi, joka muotoilee siitä jatkuvan langan tai putken.
Samanaikaisesti materiaali vedetään useiden muottien läpi halkaisijan pienentämiseksi ja sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
Prosessi on jatkuva, mikä mahdollistaa korkeat tuotantonopeudet ja tasaisen laadun.
Edut:

Korkea tuottavuus: Jatkuvan ekstruusiovetokoneet voivat tuottaa pitkiä lankoja tai putkia suurilla nopeuksilla, mikä lisää tuottavuutta.
Tarkat mitat: Kone mahdollistaa lopputuotteen mittojen tiukan hallinnan, mikä varmistaa tarkkuuden ja johdonmukaisuuden.
Parannetut mekaaniset ominaisuudet: Vetoprosessi parantaa langan tai putken mekaanisia ominaisuuksia, kuten lujuutta, kovuutta ja pinnan viimeistelyä.
Materiaalin monipuolisuus: Jatkuvan ekstruusiovetokoneilla voidaan käsitellä erilaisia ​​metalleja, kuten kuparia, alumiinia, messinkiä ja ruostumatonta terästä.
Kustannustehokas: Jatkuva prosessi eliminoi välivaiheiden, kuten leikkaamisen ja liittämisen, tarpeen, mikä vähentää materiaalihukkaa ja tuotantokustannuksia.