Kuumatinaus on pinnanmuokkaustekniikka, jota käytetään metallipinnoitteiden levittämiseen työkappaleisiin upottamalla ne sulaan metallihauteeseen. Tätä prosessia käytetään yleisesti estämään alustojen korroosiota tai parantamaan johtavuutta ja kulumiskykyä [1].

Tässä on joitain avainkohtia kuumatinatusprosessista:

Prosessi: Kuumasinauksessa työkappale upotetaan sulan tinan tai tinaseoksen kylpyyn. Työkappale on tyypillisesti esikäsitelty tinapinnoitteen oikean kiinnittymisen varmistamiseksi.

Pinnoitteen paksuus: Kuumaupotuksella voi saada suhteellisen paksun pinnoitteen muihin tinapinnoitusmenetelmiin verrattuna. Pinnoitteen paksuus voi vaihdella käyttökohteen ja vaatimusten mukaan.

Pinnoitteen ominaisuudet: Tinapinnoitteen ominaisuudet voivat vaihdella tietyn prosessin ja käytettyjen parametrien mukaan. Joitakin yleisiä ominaisuuksia ovat:

Ei tinaviiksiä: Kuumasinappaus voi auttaa estämään tinaviiksien muodostumisen. Ne ovat mikroskooppisia filamentteja, jotka voivat aiheuttaa sähköisiä oikosulkuja elektronisissa komponenteissa.
Hyvä juotettavuus: Kuumatinauksella levitetyillä tinapinnoitteilla on yleensä hyvä juotettavuus, joten ne soveltuvat juotossovelluksiin.
Korroosionkestävyys: Tinapinnoite suojaa korroosiota vastaan ​​ja pidentää työkappaleen käyttöikää.
Sähkönjohtavuus: Tina on suhteellisen hyvä sähkönjohdin, joten tinapinnoite voi parantaa työkappaleen sähköistä suorituskykyä.
Pinnan ulkonäkö: Tinapinnoitteen pinnan ulkonäkö voi vaihdella käytetyn prosessin ja parametrien mukaan. Se voi vaihdella himmeästä raidallisesta pinnasta peilimäiseen heijastavaan pintaan halutusta viimeistelystä riippuen.

Vertailu galvanointiin: Kuumaupotus on vaihtoehto tinapinnoitukselle. Vaikka kuumatinaus tarjoaa paksumman pinnoitteen ja voi olla kustannustehokkaampaa, galvanointi mahdollistaa pinnoitteen paksuuden paremman hallinnan ja voi tarjota tasaisemman pinnoitteen [3].