Kuparin tankojen murtokone on erikoistunut langanvetokone, jota käytetään kuparitankojen tai -lankojen halkaisijan pienentämiseen. Sillä on ratkaiseva rooli lanka- ja kaapeliteollisuudessa, jossa tarvitaan erikokoisia ja -mittaisia kuparilankoja erilaisiin sovelluksiin. Tässä on joitain tärkeimpiä kehityssuuntia ja ominaisuuksia kuparin tankojen murtokoneiden hakutulosten perusteella:
Syöttömateriaali:
Kuparitangot: Kone ottaa syöttömateriaaliksi kuparitankoja, joiden halkaisija on tyypillisesti 8 mm.
Kuparityypit: Se voi käsitellä sekä ETP-kuparia (CU-ETP1) että hapetonta kuparia (CU-OF1).
Johdon halkaisijaalue:
Piirustusalue: Tangonmurtokone pystyy pienentämään kuparitankojen halkaisijaa 1,4–3,2 mm:n alueelle.
Lähtölangan koko: Suurin osa käsitellystä materiaalista, noin 85 %, muunnetaan 1,8 mm:n syöttölangaksi myöhempiä langanvetoprosesseja varten.
Koneen suunnittelu ja ominaisuudet:
Moottori ja käyttö: Joissakin koneissa käytetään kansainvälisiä merkkejä, kuten Siemens, moottorin, taajuusmuuttajan ja PLC-komponenttien osalta, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn.
Laakerit: Koneissa käytetään korkealaatuisia NSK-laakereita kestävyyden ja sujuvan toiminnan parantamiseksi.
Vaihteisto ja vetoakselin laatikko: Suunnittelussa voi olla mekaaninen tiivisterakenne vaihteiston ja vetoakselin välissä. Vetoakselin ja vaihteiston erottaminen sekä lisäsuunnitteluelementit, kuten vahvistettu tiiviste ja heittorengas, auttavat estämään voiteluaineen ja öljyn sekoittumisen ja varmistavat tehokkaan toiminnan.
Hehkutin: Joissakin koneissa on hehkutusyksikkö, jossa on sisäsäiliö ja lämmönvaihdin. Tämä muotoilu eliminoi ylimääräisen voiteluaineen tarpeen ja helpottaa kätevää käyttöä.
Edistykset ja edut:
Edistyksellinen suunnittelu: Jatkuvassa sauvojen rikkoutumiskoneiden kehitystyössä keskitytään edistyneisiin malleihin, jotka parantavat suorituskykyä, tehokkuutta ja helppokäyttöisyyttä.
Korkea laatu: Pääpaino on sellaisten koneiden valmistamisessa, joissa on korkealaatuisia komponentteja ja materiaaleja luotettavuuden ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi.