तांबे के लिए रॉड ब्रेकडाउन मशीन एक विशेष तार खींचने वाली मशीन है जिसका उपयोग तांबे की छड़ या तारों के व्यास को कम करने के लिए किया जाता है। यह तार और केबल उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जहां विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न आकार और गेज के तांबे के तारों की आवश्यकता होती है। खोज परिणामों के आधार पर तांबे के लिए रॉड ब्रेकडाउन मशीनों में कुछ प्रमुख विकास और विशेषताएं यहां दी गई हैं:

इनपुट सामग्री:

तांबे की छड़ें: मशीन इनपुट सामग्री के रूप में तांबे की छड़ें लेती है, आमतौर पर 8 मिमी के व्यास के साथ।
तांबे के प्रकार: यह ईटीपी कॉपर (CU-ETP1) और ऑक्सीजन मुक्त तांबे (CU-OF1) दोनों को संसाधित कर सकता है।
तार व्यास रेंज:

ड्राइंग रेंज: रॉड ब्रेकडाउन मशीन तांबे की छड़ों के व्यास को 1.4 और 3.2 मिमी के बीच की सीमा तक कम करने में सक्षम है।
आउटपुट तार का आकार: अधिकांश संसाधित सामग्री, लगभग 85%, आगे की तार खींचने की प्रक्रियाओं के लिए 1.8 मिमी इनपुट तार में तब्दील हो जाती है।
मशीन डिज़ाइन और क्षमताएँ:

मोटर और ड्राइव: कुछ मशीनें विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मोटर, ड्राइव और पीएलसी घटकों के लिए सीमेंस जैसे अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों का उपयोग करती हैं।
बियरिंग्स: उच्च गुणवत्ता वाले एनएसके बियरिंग्स का उपयोग मशीनों में बेहतर स्थायित्व और सुचारू संचालन के लिए किया जाता है।
गियरबॉक्स और ड्राइंग कैपस्टन बॉक्स: डिज़ाइन में गियरबॉक्स और ड्राइंग कैपस्टन बॉक्स के बीच एक यांत्रिक सील निर्माण की सुविधा हो सकती है। प्रबलित सील और थ्रोअर रिंग जैसे अतिरिक्त डिज़ाइन तत्वों के साथ-साथ ड्राइंग कैपस्टन बॉक्स और गियरबॉक्स को अलग करने से स्नेहक और तेल मिश्रण को रोकने में मदद मिलती है, जिससे कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
एनीलर: कुछ मशीनों में एक आंतरिक टैंक और हीट एक्सचेंजर के साथ एक एनीलिंग इकाई शामिल होती है। यह डिज़ाइन अतिरिक्त स्नेहक पूल की आवश्यकता को समाप्त करता है और सुविधाजनक उपयोग की सुविधा प्रदान करता है।
उन्नति और लाभ:

उन्नत डिज़ाइन: रॉड ब्रेकडाउन मशीनों में चल रहे विकास उन्नत डिज़ाइनों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो प्रदर्शन, दक्षता और संचालन में आसानी को बढ़ाते हैं।
उच्च गुणवत्ता: विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले घटकों और सामग्रियों के साथ मशीनों के उत्पादन पर जोर दिया जाता है।