Le macchine per trafilatura sono attrezzature essenziali utilizzate nell'industria della lavorazione dei metalli per ridurre la sezione trasversale di un filo facendolo passare attraverso una serie di matrici di trafilatura. Questo processo è comunemente utilizzato in varie applicazioni, tra cui cablaggi elettrici, cavi, componenti strutturali, molle, graffette, raggi per ruote e strumenti musicali a corda.
Sono disponibili diversi tipi di macchine per trafilatura, ciascuna progettata per applicazioni e materiali specifici. Ecco alcuni punti chiave sulle macchine per trafilatura in base ai risultati della ricerca:
Schmidt Maschinenbau GmbH: Schmidt Maschinenbau GmbH offre macchine per trafilatura a filo singolo adattate alle applicazioni specifiche. Le loro macchine sono progettate per vari materiali, tra cui acciai inossidabili, acciai al carbonio, metalli preziosi, rame e leghe di rame, fili per elettroerosione e alluminio.
Macchina automatica per trafilatura: una macchina automatica per trafilatura è un'attrezzatura versatile utilizzata per trafilare fili di diversi calibri. È una macchina essenziale per la lavorazione del filo di acciaio e della rete metallica in varie applicazioni. Con questa macchina è possibile ridurre il diametro delle vergelle per soddisfare esigenze diverse, eliminando la necessità di immagazzinare più diametri di filo.
Processo: il processo di trafilatura prevede di tirare il filo attraverso una serie di matrici di trafilatura, che ne riducono il diametro aumentandone la lunghezza. Il filo viene preparato restringendosi all'inizio per adattarsi alla matrice, quindi viene tirato attraverso matrici successivamente più piccole fino a ottenere la dimensione desiderata. Questo processo può essere eseguito manualmente utilizzando una trafila o su scala più ampia utilizzando macchinari automatizzati.
Lubrificazione: la lubrificazione è essenziale nel processo di trafilatura per mantenere una buona finitura superficiale e prolungare la durata dello stampo. Possono essere utilizzati diversi metodi di lubrificazione, tra cui trafilatura a umido (immersione del filo e delle matrici in lubrificanti), trafilatura a secco (rivestimento del filo con lubrificante), rivestimento metallico (applicazione di un rivestimento di metallo morbido che agisca come lubrificante solido), vibrazione ultrasonica (vibrazione stampi e mandrini per ridurre le forze) e trafilatura di stampi a rulli (utilizzando stampi a rulli per convertire l'attrito di taglio in attrito volvente).
