Una macchina per trafilatura di filo di ottone è un'apparecchiatura utilizzata nel processo industriale di riduzione dell'area della sezione trasversale di un filo o di una barra di ottone. Questo processo prevede il passaggio del filo attraverso una matrice di trafilatura, che applica una forza di trazione e induce il flusso plastico nel materiale. Il processo di trafilatura è comunemente utilizzato in vari settori per applicazioni quali cavi conduttivi, raggi di ruote, molle, graffette e corde di strumenti musicali.
Ecco alcune caratteristiche e passaggi chiave coinvolti nel processo di trafilatura del filo di ottone:
Caratteristiche della macchina per trafilatura in ottone:
Scatole per filiere: fissano la filiera di trafilatura e facilitano il passaggio del filo di ottone attraverso il lubrificante.
Comandi elettrici: la macchina comprende azionamenti a velocità variabile, motori, PLC e controlli dell'interfaccia operatore per un funzionamento efficiente.
Raffreddamento del cabestano: il raffreddamento indiretto viene utilizzato per raffreddare il filo di ottone trafilato sottoponendo il cabestano39;s parti interne al flusso d'acqua ad alta pressione.
Freni: i freni meccanici sono importanti per arresti rapidi e di emergenza, riducendo gli effetti dello squillo del filo.
Costruzione del cabestano: il cabestano è progettato con una parete sottile che separa l'acqua di raffreddamento dal filo per garantire un raffreddamento efficiente.
Riduttori meccanici: controllano il motore e la velocità del blocco per abbinare la coppia richiesta per il processo di disegno.
Attrezzature per l'imballaggio: il corretto imballaggio del filo di ottone trafilato è essenziale per l'efficienza del processo e la soddisfazione del cliente.
Passaggi nel processo di trafilatura del filo di ottone:
Preparazione: pulire il materiale decalcificandolo per evitare danni alla matrice e al pezzo in lavorazione.
Restringimento finale: ridurre l'area della sezione trasversale a un'estremità del grezzo per consentire il passaggio iniziale attraverso lo stampo.
Lubrificazione: pompa fluido lubrificante, come oli o fosfati, sullo stampo e sul blocco per ridurre l'attrito e il calore durante il processo di trafilatura.
Disegno: far passare il filo attraverso uno o più blocchi per ottenere l'area della sezione trasversale desiderata. Il cavo&39La lunghezza e il diametro della ;s cambiano durante questo processo.
Ricottura: trattare termicamente il filo di ottone per mitigare gli effetti della lavorazione a freddo, migliorare la conduttività elettrica e la duttilità e facilitare ulteriori trafilature se necessario.
Metodi di lubrificazione durante la trafilatura dell'ottone:
Rivestimento in metallo: avvolgere l'asta di ottone con un metallo morbido per una lubrificazione solida.
Trafilatura a umido: immergere completamente la barra di ottone e le matrici nel lubrificante.
Trafilatura a secco: applicare il lubrificante solo sulla barra di ottone, spesso utilizzando un bagno lubrificante.
Vibrazione ultrasonica: sottopone il sistema di stampi a vibrazioni, semplificando il processo di trafilatura.
Trafilatura a rulli: utilizzare matrici a rulli per indurre l'attrito volvente, riducendo le forze applicate.
