Il processo di produzione per l'estrusione di cavi in ​​gomma siliconica prevede diverse fasi per creare cavi di alta qualità. Ecco una spiegazione dettagliata del processo:

Preparazione della materia prima:

I composti di gomma siliconica sono formulati utilizzando una combinazione di polimeri siliconici, riempitivi, additivi e agenti indurenti.
I composti vengono miscelati e lavorati per ottenere le proprietà desiderate come flessibilità, resistenza alla temperatura e isolamento elettrico.
Estrusione:

La mescola di gomma siliconica viene immessa in un estrusore, che consiste in una vite rotante all'interno di un cilindro riscaldato.
Il composto viene riscaldato e fuso mentre attraversa l'estrusore, creando un materiale consistente e uniforme.
La gomma siliconica fusa viene forzata attraverso una matrice appositamente progettata, che modella il cavo nel profilo desiderato.
Il processo di estrusione garantisce che il cavo abbia le dimensioni e la forma della sezione trasversale richieste.
Stagionatura:

Dopo l'estrusione, il cavo in gomma siliconica viene polimerizzato per raggiungere le sue proprietà finali.
Il processo di polimerizzazione può essere eseguito utilizzando diversi metodi come aria calda, bagno di sale, microonde o vulcanizzazione a vapore.
Il cavo viene fatto passare attraverso un forno di polimerizzazione riscaldato, dove viene esposto alle condizioni di polimerizzazione appropriate.
Il processo di polimerizzazione consente alla gomma siliconica di reticolarsi e formare un materiale stabile e durevole.
Raffreddamento e finitura:

Una volta indurito, il cavo viene raffreddato utilizzando acqua o aria per portarlo a temperatura ambiente.
Il cavo raffreddato viene quindi pulito per rimuovere eventuali residui o contaminanti.
La qualità del cavo viene controllata e sottoposta a tutti i processi di finitura necessari come taglio, spelatura o marcatura.