伸線と焼鈍のプロセスを組み合わせて、製品の品質を向上させ、生産能力を高め、エネルギー消費を削減します。
伸線プロセスでは、一連のダイを通して銅線を引っ張って直径を小さくします。これは、所望のワイヤ径を達成し、その機械的特性を改善するために行われます。伸線プロセス後のワイヤは通常硬い状態にあるため、柔らかくするために焼きなましが必要です。
伸線および焼鈍機での焼鈍プロセスでは、ワイヤを特定の温度に加熱し、その後ゆっくりと冷却します。この熱処理は、ワイヤーの内部応力を緩和し、延性と導電性を向上させるのに役立ちます。従来の方法では、アニーリング中の冷却と保護のために蒸気が使用されます。
しかし、技術の進歩により、蒸気冷却保護を必要としない絞り加工機や焼鈍機が開発されました。これらの機械は、代替の冷却方法を使用して、望ましい冷却速度を達成し、銅線の酸化を防ぎます。
蒸気冷却保護のない伸線および焼鈍機の利点には、エネルギー消費の削減、環境への配慮の向上、蒸気カールがないことによるより好ましい作業環境が含まれます。
要約すると、伸線およびアニーリング機械は、ケーブル産業における銅線の製造に不可欠な機器です。伸線と焼きなましのプロセスを組み合わせて、目的の線径、機械的特性、導電率を実現します。技術の進歩により、蒸気冷却保護の必要性を排除した機械が開発され、その結果、エネルギーの節約と環境への配慮が向上しました。
