Ciągnienie drutu to proces obróbki metalu stosowany w celu zmniejszenia przekroju drutu poprzez przeciąganie drutu przez jedną lub kilka matryc ciągnących. Zmniejsza to grubość drutu i pozwala na węższe tolerancje i różne średnice drutu.
Kluczowe elementy maszyny do ciągnienia drutu obejmują:
System podawania drutu: Podaje drut ze cewki przez maszynę. System podawania musi zapewniać stałe napięcie i prędkość podawania.
Matryce ciągnące: Matryce to otwory o określonej średnicy, przez które przeciągany jest drut. W miarę przeciągania drutu przez coraz mniejsze matryce zmniejsza się jego grubość. Matryce są wykonane z różnych materiałów, takich jak diament, węglik wolframu itp.
Układ smarowania: Aby zmniejszyć tarcie pomiędzy drutem a matrycą, wymagany jest środek ciągnący lub smar. Zapobiega przegrzaniu i uszkodzeniu drutu. Smar jest nakładany w sposób ciągły podczas rozciągania drutu.
Kabestan: Jest to rodzaj bębna obrotowego, który zapewnia napięcie i siłę ciągnącą w celu przeciągnięcia drutu przez matrycę. Kabestan chwyta drut na jego powierzchni podczas jego obrotu.
Zwijacz: Po naciągnięciu drut nawijany jest na szpulę lub zwijacz na żądaną długość.
Matryce są kluczową częścią zapewniającą zmniejszenie rozmiaru drutu. W bloku matrycy można umieścić wiele matryc w celu etapowego rysowania. Maszyna może mieć wiele bloków ciągnących w celu dalszych redukcji. Ostateczna średnica drutu, wykończenie powierzchni i właściwości materiału są kontrolowane na podstawie takich czynników, jak geometria matrycy, smarowanie i wyżarzanie pomiędzy rysunkami.
Nowoczesne maszyny do ciągnienia drutu są w pełni zautomatyzowane i zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Proces ciągnienia drutu zapewnia elastyczność w produkcji różnych średnic i drutu o wysokiej precyzji do zastosowań takich jak kable, sprężyny, elementy złączne itp.
Skontaktuj się z nami to discuss your wire drawing machine project with our experts