O mașină de sârmă de alamă este un echipament utilizat în procesul industrial de reducere a ariei secțiunii transversale a unei sârme sau tije de alamă. Acest proces implică tragerea firului printr-o matriță de tragere, care aplică forță de tracțiune și induce fluxul de plastic în material. Procesul de trefilare a sârmei este utilizat în mod obișnuit în diverse industrii pentru aplicații precum cabluri conductoare, spițe de roată, arcuri, agrafe și coarde de instrumente muzicale.
Iată câteva caracteristici cheie și pași implicați în procesul de trefilare a sârmei de alamă:
Caracteristici ale mașinii de sârmă de alamă:
Cutii de matriță: Acestea fixează matrița de desen și facilitează trecerea firului de alamă prin lubrifiant.
Comenzi electrice: Mașina include variatoare de viteză, motoare, PLC și comenzi pentru interfața operatorului pentru o funcționare eficientă.
Răcirea cabestanului: Răcirea indirectă este utilizată pentru a răci sârma de alamă trasă prin supunerea capstanului.39;s părțile interioare la fluxul de apă de înaltă presiune.
Frâne: Frânele mecanice sunt importante pentru oprirea rapidă și de urgență, reducând efectele de sunete ale firelor.
Construcție Cabstan: Capstanul este proiectat cu un perete subțire care separă apa de răcire de sârmă pentru a asigura o răcire eficientă.
Reductoare mecanice: Acestea controlează motorul și blochează viteza pentru a se potrivi cuplului necesar procesului de tragere.
Echipament de ambalare: Ambalarea corectă a sârmei de alamă trasă este esențială pentru eficiența procesului și satisfacția clienților.
Etapele procesului de trefilare din alamă:
Pregătire: Curățați stocul prin detartrare pentru a preveni deteriorarea matriței și a piesei de prelucrat.
Contracția finală: Reduceți aria secțiunii transversale la un capăt al materialului pentru a permite trecerea inițială prin matriță.
Lubrifiere: Pompați fluidul lubrifiant, cum ar fi uleiurile sau fosfații, către matriță și blocați pentru a reduce frecarea și căldura în timpul procesului de extragere.
Desen: Treceți firul printr-un singur bloc sau mai multe blocuri pentru a obține zona de secțiune transversală dorită. Firul'Lungimea și diametrul se modifică în timpul acestui proces.
Recoacere: Tratarea termică a sârmei de alamă pentru a atenua efectele prelucrării la rece, pentru a îmbunătăți conductibilitatea electrică și ductilitatea și pentru a facilita tragerile suplimentare, dacă este necesar.
Metode de lubrifiere în timpul tragerii sârmei pentru alamă:
Acoperire metalică: Înveliți tija de alamă cu un metal moale pentru lubrifiere solidă.
Tragere umedă: scufundați complet tija de alamă și moarele în lubrifiant.
Desen uscat: Aplicați lubrifiant numai pe tija de alamă, folosind adesea o baie de lubrifiant.
Vibrații cu ultrasunete: supuneți sistemul de matriță la vibrații, simplificând procesul de desenare.
Desenul matrițelor cu role: utilizați matrițe cu role pentru a induce frecarea de rulare, reducând forțele aplicate.