Extrudarea cablurilor este un proces industrial utilizat pentru a acoperi firele metalice cu un strat izolator din plastic. Aceasta presupune mai multe etape pentru a asigura producerea unui produs de înaltă calitate, fără defecte. Iată o defalcare a componentelor și etapelor implicate în extrudarea cablurilor:

Alimentare: Procesul începe cu încărcarea firului de cupru gol, a firului de aluminiu sau a mai multor fire izolate în rezultat.

Tensionare: Tensarea corectă este crucială pentru a preveni întinderea sau ruperea firului. Frânele de tensiune sau acumulatorii de dansator pot fi folosite pentru a menține tensiunea optimă în timpul procesului de extrudare.

Extrudare: Granulele de rășină termoplastică sunt încărcate într-un buncăr alimentat gravitațional, care alimentează zona de alimentare a extruderului. Șurubul extruderului se topește și amestecă peletele într-un lichid omogen, care este apoi forțat să învelească firul pe măsură ce trece printr-o gaură mică sau matriță. Acest lucru are ca rezultat un strat subțire și uniform de material izolator în jurul firului.

Răcire: După trecerea prin cruce, stratul de plastic topit trebuie răcit rapid pentru a forma o suprafață netedă, fără defecte. Răcirea face ca materialul să se contracte perfect în jurul firului la un diametru și o grosime a peretelui consecvente. Sârma acoperită este trasă printr-un jgheab de apă răcită și poate necesita mai multe etape de răcire pentru a se solidifica.
Tragerea: Sârma acoperită este trasă prin linia de extrudare folosind o bandă de înfășurare, o omidă sau un cabestan cu două roți. Viteza extractorului urmează viteza extruderului pentru a controla diametrul produsului. Un sistem de control al diametrului cu laser poate fi adăugat pentru a reduce viteza capstanului pentru un control precis al diametrului.

Marcarea și inspecția sârmei: În această etapă, sârma este acoperită cu un strat termoplastic solid, iar imprimarea sau marcarea poate fi aplicată. Protocoalele de inspecție pot include inspecția diametrului laser și verificarea integrității acoperirii. Sistemul de inspecție poate regla viteza capstanului pentru a asigura un diametru constant.

Bobinare: În etapa finală de producție, firul acoperit este înfășurat pe o bobină. Dimensiunea și viteza bobinei determină configurația adecvată a mașinii de bobinare. Sunt disponibile diferite tipuri de mașini de bobinat, în funcție de cerințele aplicației.