การวาดลวดขั้นกลางเป็นกระบวนการทำงานโลหะที่เกี่ยวข้องกับการลดเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดโดยการดึงผ่านชุดแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเส้นลวด เช่น ความต้านทานแรงดึงและผิวสำเร็จ

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการวาดลวดขั้นกลาง:

1. การเตรียมสายไฟ: วัสดุตั้งต้นซึ่งมักจะเป็นขดลวดหรือแกนลวด จะถูกตรวจสอบหาข้อบกพร่องและทำความสะอาดหากจำเป็น นอกจากนี้ยังอาจอบอ่อนเพื่อทำให้วัสดุนิ่มก่อนวาด

2. การหล่อลื่น: เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันความเสียหายต่อสายไฟ จึงมีการใช้สารหล่อลื่นกับพื้นผิว สารหล่อลื่นนี้ยังช่วยกระจายความร้อนในระหว่างกระบวนการวาด

3. การตั้งค่าเครื่องถอนแบบ: ลวดจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องถอนแบบ ซึ่งประกอบด้วยชุดแม่พิมพ์ที่จัดเรียงตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ลดลง เครื่องจักรได้รับการตั้งค่าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดแนวและความตึงของสายไฟอย่างเหมาะสม

4. กระบวนการวาด: ลวดจะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์แต่ละอัน โดยค่อยๆ ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลง เมื่อลวดผ่านแม่พิมพ์แต่ละตัว มันจะยืดและแข็งตัวขึ้น ส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น สารหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานและควบคุมความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการวาด

5. การหลอมขั้นกลาง: ขึ้นอยู่กับวัสดุและคุณสมบัติที่ต้องการ ลวดอาจผ่านการอบอ่อนระดับกลางในระหว่างกระบวนการดึง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนลวดจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นค่อยๆ ทำให้ลวดเย็นลงเพื่อบรรเทาความเครียดภายในและคืนความเหนียว

6. การผ่านการวาดขั้นสุดท้าย: หลังจากผ่านการวาดกลางหลายครั้ง ลวดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ การวาดครั้งสุดท้ายเสร็จสิ้นเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำของมิติ

7. การตัดและขด: เมื่อดึงลวดจนได้ขนาดสุดท้ายแล้ว จะถูกตัดตามความยาวที่ต้องการและขดเพื่อจัดเก็บหรือแปรรูปต่อไป

การวาดลวดระดับกลางมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตสายไฟที่มีขนาดที่แม่นยำและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย