Sıcak daldırma kalaylama, iş parçalarını erimiş metal banyosuna batırarak metalik kaplamalar uygulamak için kullanılan bir yüzey modifikasyon tekniğidir. Bu işlem genellikle alt tabakaların korozyonunu önlemek veya iletkenliği ve aşınma performansını iyileştirmek için kullanılır.

Sıcak daldırma kalaylama işlemi birkaç adımdan oluşur:

Yüzey Hazırlığı: İş parçası her türlü kir, yağ veya oksit tabakasından arındırılacak şekilde iyice temizlenir. Bu adım, kalay kaplamanın alt tabakaya iyi bir şekilde yapışmasını sağlar.

Fluxing: Temizlenen iş parçası daha sonra flux banyosuna daldırılır. Flux, kalan oksitlerin giderilmesine yardımcı olur ve erimiş kalayın iş parçasının yüzeyinde ıslanmasını destekler.

Daldırma: Flux işleminden sonra iş parçası erimiş kalay banyosuna daldırılır. Kalay banyosunun sıcaklığı tipik olarak 230°C ila 300°C (446°F ve 572°F) arasında tutulur. Kalayın yüzeye yapışmasını sağlamak için iş parçası belirli bir süre banyoda tutulur.

Fazla Kalayın Çıkarılması: İş parçası kalay banyosundan çıkarıldıktan sonra, iş parçasını silerek veya çalkalayarak fazla kalay giderilir. Bu adım, kalay kaplamanın eşit ve kontrollü bir kalınlığını sağlar.

Soğutma ve Katılaşma: İş parçasının soğumasına izin verilir ve kalay kaplama katılaşarak yüzeyde koruyucu bir tabaka oluşturur.

Sıcak daldırma kalaylamanın kalay elektrokaplamadan farklı olduğuna dikkat etmek önemlidir. Sıcak daldırmalı kalaylama, iş parçasının doğrudan erimiş kalay banyosuna daldırılmasını içerirken kalay elektrokaplama, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak iş parçasının üzerine bir kalay tabakasının bırakılmasını içerir [3].