Silikon kauçuk kablo ekstrüzyonunun üretim süreci, yüksek kaliteli kablolar oluşturmak için birkaç adım içerir. Sürecin ayrıntılı bir açıklamasını burada bulabilirsiniz:

Hammadde Hazırlama:

Silikon kauçuk bileşikleri, silikon polimerler, dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve kürleme maddelerinin bir kombinasyonu kullanılarak formüle edilir.
Bileşikler esneklik, sıcaklık direnci ve elektrik yalıtımı gibi istenen özellikleri elde etmek için karıştırılır ve işlenir.
Ekstrüzyon:

Silikon kauçuk bileşiği, ısıtılmış bir tamburun içinde dönen bir vidadan oluşan bir ekstrüdere beslenir.
Bileşik, ekstruderden geçerken ısıtılır ve eritilir, böylece tutarlı ve tek biçimli bir malzeme oluşturulur.
Erimiş silikon kauçuk, kabloyu istenen profile şekillendiren özel olarak tasarlanmış bir kalıptan geçirilir.
Ekstrüzyon işlemi, kablonun gerekli boyutlara ve kesit şekline sahip olmasını sağlar.
Kürleme:

Ekstrüzyonun ardından silikon kauçuk kablo, nihai özelliklerine ulaşmak için kürlenir.
Kürleme işlemi sıcak hava, tuz banyosu, mikrodalga veya buharla vulkanizasyon gibi farklı yöntemler kullanılarak yapılabilir.
Kablo, uygun kürleme koşullarına maruz bırakıldığı ısıtmalı kürleme fırınından geçirilir.
Kürleme işlemi, silikon kauçuğun çapraz bağlanmasını ve sağlam ve dayanıklı bir malzeme oluşturmasını sağlar.
Soğutma ve Son İşlem:

Kablo sertleştikten sonra oda sıcaklığına getirmek için su veya hava kullanılarak soğutulur.
Soğutulan kablo daha sonra kalıntı veya kirletici maddeleri temizlemek için temizlenir.
Kablo kalite açısından incelenir ve kesme, sıyırma veya işaretleme gibi gerekli tüm son işlemlerden geçirilir.