بثق الرغوة هي عملية تستخدم لإنتاج الرغاوي البلاستيكية عن طريق دمج عامل الرغوة في البلاستيك المنصهر ثم تشكيله من خلال البثق أو القولبة. تسمح هذه العملية بإنتاج مواد خفيفة الوزن ذات هيكل خلوي، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات مثل التعبئة والتغليف والبناء والسيارات والمزيد.

تتضمن عملية بثق الرغوة عدة خطوات ومعايير رئيسية لضمان بنية الرغوة وجودتها المطلوبة. فيما يلي نظرة عامة على عملية بثق الرغوة:

الخلط: الخطوة الأولى هي خلط عامل الرغوة الكيميائي (CFA) مع مادة البوليمر المراد بثقها. عادة ما يتم إضافة CFA إلى البلاستيك المنصهر في الطارد.

الذوبان: يتم صهر المادة البلاستيكية في الطارد، مما يؤدي إلى توليد حرارة تؤدي إلى تحلل عامل الرغوة. يؤدي هذا التحلل إلى إطلاق الغاز، الذي ينتشر داخل البلاستيك المنصهر.

التحلل: يتحلل عامل الرغوة تمامًا عندما تكون درجة حرارة الذوبان مرتفعة بدرجة كافية. من الضروري ضمان التحلل الكامل لعامل الرغوة لتجنب التحلل غير الكامل، مما قد يؤدي إلى ضعف بنية الرغوة أو مظهر السطح.
التحكم في الضغط: يجب الحفاظ على ضغط المصهور عند مستوى كافٍ للحفاظ على الغاز المذاب في مصهور البوليمر حتى يخرج من قالب البثق. وهذا يمنع الرغوة المبكرة ويضمن بنية رغوية متماسكة ودقيقة.

قالب البثق: يتم بعد ذلك بثق البلاستيك المنصهر مع الغاز المشتت من خلال قالب، والذي يشكل الرغوة إلى الشكل المطلوب [
]. يمكن استخدام أنواع مختلفة من القوالب، مثل القوالب ذات الفتحات أو القوالب الجانبية، اعتمادًا على التطبيق المحدد.3
التبريد: بعد البثق، يتم تبريد الرغوة لتصلب وتثبيت هيكلها.
]. تعتبر عملية التبريد مهمة للحفاظ على خصائص الرغوة المطلوبة ومنع التشوه.3
البثق المشترك (اختياري): في بعض الحالات، يتم استخدام البثق المشترك لإنتاج منتجات رغوية ذات طبقة داخلية رغوية وطبقات خارجية صلبة [
]. وهذا يتطلب اختيار المواد المناسبة ذات اللزوجة المختلفة لتحقيق بنية الرغوة المطلوبة.3