خط بثق كابلات السيليكون، المعروف أيضًا باسم خط بثق كابلات السيليكون، هو نظام إنتاج متخصص يستخدم لبثق مواد مطاط السيليكون لتصنيع كابلات السيليكون. تُعرف كابلات السيليكون بمرونتها الممتازة، ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، وخصائص العزل الكهربائي، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك قطاعات السيارات والفضاء والكهرباء والإلكترونيات والقطاعات الصناعية.
ميزات ومكونات خط بثق كابل السيليكون:
الطارد: الطارد هو المكون الأساسي لخط بثق كابل السيليكون. إنها مجهزة بمسمار وأسطوانة مصممة خصيصًا للتعامل مع مركبات مطاط السيليكون بشكل فعال. يقوم جهاز البثق بإذابة وخلط مادة السيليكون، مما يضمن التجانس والتماسك في الكابل المبثوق.
التقاطع: يعد التقاطع مكونًا مهمًا يحيط بالسلك أو الكابل أثناء عملية البثق. إنه يضمن سمك الطلاء الدقيق والتركيز. قد تحتوي بعض الرؤوس المتقاطعة على صمام جانبي، مما يسمح بتغيير اللون بسرعة أو عمليات التجريد/السلخ.
نظام التحكم: عادةً ما يتم استخدام نظام التحكم المعتمد على PLC لمراقبة والتحكم في المعلمات المختلفة لعملية البثق. إنه يسمح للمشغلين بضبط وعرض سرعة الخط، وعدد الإنتاج الدفعي، والقطر الخارجي للكابل، وعدد الدورات في الدقيقة، والمعلمات الأخرى ذات الصلة على واجهة شاشة تعمل باللمس.
نظام التبريد: لتقوية مادة السيليكون المبثوقة والحفاظ على شكلها، يتم استخدام نظام التبريد. قد يشمل ذلك تبريد الماء مع التحكم في درجة الحرارة على برغي الطارد والبرميل.
أفران المعالجة: غالبًا ما تتطلب كابلات السيليكون معالجة بدرجة حرارة عالية لتحقيق الخصائص المطلوبة. يتم استخدام أفران التسخين بنفق الهواء الساخن والأشعة تحت الحمراء بشكل شائع لتسهيل عملية المعالجة.
بكرات التغذية: قد تكون بعض خطوط بثق كابلات السيليكون مجهزة بلفات تغذية لشرائط السيليكون. تضمن هذه اللفات إمدادًا ثابتًا من مادة السيليكون إلى الطارد.
الوظائف المتقدمة (اختياري):
دفع وسحب مختلفان: يمكن تخصيص خطوط بثق كابلات السيليكون بأنظمة دفع وسحب مختلفة لاستيعاب مجموعة واسعة من أحجام وأنواع البكرات.
البثق المشترك: بالنسبة لتصميمات الكابلات المحددة، يمكن إضافة إعداد البثق المشترك إلى خط الطارد. وهذا يسمح ببثق طبقات متعددة أو عمليات تجريد/سلخ الألوان.
بطاقة: رغوة البثق | عملية قذف الرغوة
