En trådtrækningsmaskine er et stykke udstyr, der bruges i metalbearbejdningsindustrien til at reducere diameteren af en tråd ved at trække den gennem en række tegnematricer. Denne proces er kendt som wire drawing og bruges almindeligvis til at skabe ledninger af forskellige størrelser til forskellige anvendelser såsom elektriske ledninger, kabler, strukturelle komponenter, fjedre, papirclips, eger til hjul og strengemusikinstrumenter [3].
Trådtrækkemaskinen er et vigtigt værktøj til bearbejdning af ståltråd og metalnet i forskellige applikationer. Det giver producenterne mulighed for at reducere diameteren af ståltrådstænger og skabe ledninger med forskellige diametre til forskellige formål.
Her er nogle nøglefunktioner og anvendelser af trådtræksmaskiner:
Materialekompatibilitet: Trådtrækningsmaskiner er designet til at arbejde med forskellige materialer, herunder rustfrit stål, kulstofstål (blankt, fosfateret, galvaniseret eller forniklet), ædelmetaller, kobber og kobberlegeringer, EDM-tråde og aluminium.
Præcision og kvalitet: Trådtrækningsmaskiner er konstrueret til at give høj præcision og kvalitet i trådproduktion. De er designet til at sikre pålidelig ydeevne og lave vedligeholdelsesomkostninger.
Flere tegnematricer: Trådtrækmaskiner har ofte flere tegnematricer i en serie. Tråden trækkes gennem disse matricer, hvor hver matrice reducerer trådens diameter. Den nøjagtige matricesekvens afhænger af den ønskede arealreduktion, inputtrådstørrelse og outputtrådstørrelse [
].3
Smøring: Smøring er et væsentligt aspekt af trådtrækningsprocessen for at opretholde en god overfladefinish og forlænge matricens levetid. Forskellige smøremetoder kan anvendes, herunder vådtrækning (nedsænkning af matricer og tråd i smøremidler), tørtrækning (passer tråden gennem en beholder med smøremiddel), metalcoating (coating af tråden med et blødt metal, der fungerer som et fast smøremiddel), ultralydsvibration (vibrering af matricer og dorne for at reducere kræfter) og rullematricetrækning (ved at bruge valsematricer til at konvertere forskydningsfriktion til rullefriktion)