Eine Drahtglüh- und Verzinnungsmaschine ist ein Spezialgerät, das in der Draht- und Kabelindustrie zum Glühen und Verzinnen von Drähten verwendet wird. Es vereint die Prozesse Drahtglühen und Drahtverzinnen in einer einzigen Maschine und bietet so eine effiziente und optimierte Lösung für die Drahtvorbereitung.
Beim Drahtglühen wird der Draht auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt, um innere Spannungen abzubauen, seine Duktilität zu verbessern und seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Das Glühen ist besonders vorteilhaft für Drähte, die einem Ziehen oder anderen mechanischen Prozessen unterzogen wurden, da es dazu beiträgt, ihre Flexibilität wiederherzustellen und die Sprödigkeit zu verringern.
1. Beschreibung:
Anwendung: Drahtglüh- und Verzinnungsmaschinen werden zum Erweichen von Kupferdraht und zum Aufbringen einer heißen Zinnschicht verwendet.
Drahtdurchmesserbereich: Diese Maschinen sind für die Verarbeitung eines bestimmten Drahtdurchmesserbereichs ausgelegt, typischerweise zwischen0.1mm und0.4mm.
Ausstattungsbild: In den Suchergebnissen wurde kein konkretes Ausstattungsbild angezeigt, Sie können sich aber auf den Hersteller beziehen.39;s-Website oder kontaktieren Sie sie direkt für weitere Informationen.
Technische Parameter: Zu den technischen Parametern eines bestimmten Drahtglüh- und Verzinnungsmaschinenmodells gehören der Einlassdurchmesser, die Größe der Abwickelspule, die Größe der Aufwickelspule, die maximale Drahtanzahl, das Fassungsvermögen des Vorratstanks, die maximale Geschwindigkeit und die Heizmethode.
2. Fertigungsprozess:
Der Herstellungsprozess von verzinntem Kupferdraht mithilfe einer Glüh- und Verzinnungsmaschine umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
Abzug: Der Kupferdraht wird von einer Abwickelspule abgezogen und seine Oberfläche sollte glatt und rund sein.
Glühen: Der Kupferdraht wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um ihn zu erweichen, was seine Dehnungseigenschaften verbessert.
Beizen: Der Draht wird mit einer Beizlösung gereinigt, um eventuelle Verunreinigungen zu entfernen und eine gute Haftung zwischen der Zinnschicht und dem Kupferdraht zu gewährleisten.
Verzinnen: Der Draht wird durch einen Zinnofen geführt, wo er mit einer Schicht geschmolzenen Zinns überzogen wird.
Kühlung: Der verzinnte Draht wird mit Luft- oder Wasserkühlungsverfahren gekühlt, um die Zinnbeschichtung zu verfestigen.
Aufwickeln: Der verzinnte Draht wird mit kontrollierter Geschwindigkeit auf eine Aufwickelspule gewickelt.
Etikett:
