Una línea extrusora de cables de espuma física es un sistema de producción especializado que se utiliza para la fabricación de cables de espuma física. La formación de espuma física es un proceso que implica la incorporación de burbujas de gas o huecos en el material aislante del cable para lograr propiedades específicas como peso reducido, rendimiento de aislamiento mejorado y menores costos de material.
Características y componentes de una línea extrusora de cable de espuma física:
Extrusora: La extrusora es el componente central de la línea de extrusora de cable de espuma física. Está equipado con un tornillo y un cilindro especialmente diseñados para manejar materiales espumantes físicos, como PE (polietileno), PE/PP (polipropileno) u otros materiales adecuados. La extrusora funde y mezcla el material base con el agente espumante, asegurando una distribución uniforme de las burbujas de gas por todo el aislamiento del cable.
Sistema de inyección de agente espumante: La línea extrusora de cable de espuma física incluye un sistema de inyección de agente espumante. Este sistema introduce el agente espumante en el cilindro del extrusor, permitiendo que se mezcle con el material base. El agente espumante puede ser un agente espumante gaseoso o químico, dependiendo de las características espumantes deseadas.
Cruceta: La cruceta es un componente crítico que rodea al conductor y extruye el material aislante de espuma a su alrededor. Garantiza una concentricidad y un espesor de revestimiento precisos, lo que da como resultado cables espumados de alta calidad.
Sistema de enfriamiento: Después de extruir el material aislante de espuma sobre el conductor, es necesario enfriarlo rápidamente para solidificar y mantener su estructura de espuma. Para ello se utiliza un sistema de refrigeración, como por ejemplo baños de agua o refrigeración por aire.
Dispositivo de arrastre: El dispositivo de arrastre tira del cable de espuma extruido a una velocidad controlada para garantizar el espesor y la consistencia del recubrimiento adecuado. También ayuda a mantener la tensión durante el proceso de extrusión.
Recogida: El sistema de recogida recoge el cable espumado extruido y lo enrolla en una bobina o carrete. Puede diseñarse para adaptarse a diferentes tamaños de carretes y configuraciones de bobinado.
Sistema de control: normalmente se utiliza un sistema de control basado en PLC para monitorear y controlar varios parámetros del proceso de extrusión, como la temperatura, la velocidad y la dosificación del agente espumante. Esto garantiza un control preciso sobre el proceso de formación de espuma y una calidad constante de los cables espumados.
Aplicaciones de la línea extrusora de cables de espuma física:
Producción de cables espumados para telecomunicaciones, incluido CAT.
, GATO
y GATO6 Cables con aislamiento espumado de PE/PE/PP.7
Fabricación de cables coaxiales espumados, como RG.8 y RG
, con prestaciones eléctricas mejoradas y peso reducido.59
Producción de cables espumados para transmisión de señales de alta velocidad, como cables de datos, cables de comunicación y cables de alta frecuencia.6
Etiqueta: extrusión de espuma de pe