این فرآیندهای سیم کشی و بازپخت را برای بهبود کیفیت محصول، افزایش ظرفیت تولید و کاهش مصرف انرژی ترکیب می کند.

فرآیند کشش شامل کشیدن سیم مسی از طریق یک سری قالب ها برای کاهش قطر آن است. این کار برای دستیابی به قطر سیم مورد نظر و بهبود خواص مکانیکی آن انجام می شود. پس از فرآیند کشش، سیم معمولاً در حالت سخت است و باید آنیل شود تا نرم شود.

فرآیند بازپخت در ماشین رسم و بازپخت شامل حرارت دادن سیم تا دمای خاص و سپس سرد کردن آهسته آن است. این عملیات حرارتی به کاهش تنش های داخلی سیم و بهبود شکل پذیری و هدایت آن کمک می کند. در روش‌های سنتی، از بخار برای خنک‌سازی و محافظت در هنگام بازپخت استفاده می‌شود.

با این حال، پیشرفت در تکنولوژی منجر به توسعه ماشین‌های کشش و بازپختی شده است که نیازی به حفاظت خنک‌کننده بخار ندارند. این ماشین‌ها از روش‌های خنک‌کننده جایگزین برای دستیابی به سرعت خنک‌سازی مطلوب و جلوگیری از اکسید شدن سیم مسی استفاده می‌کنند.
از مزایای دستگاه کشش و بازپخت بدون محافظ خنک کننده بخار می توان به کاهش مصرف انرژی، بهبود سازگاری با محیط زیست و محیط کاری مطلوب تر به دلیل عدم وجود پیچ ​​های بخار اشاره کرد.


به طور خلاصه، ماشین کشش و آنیل یک قطعه مهم از تجهیزات در صنعت کابل برای تولید سیم مسی است. این فرآیندهای سیم کشی و بازپخت را برای دستیابی به قطر سیم، خواص مکانیکی و هدایت مورد نظر ترکیب می کند. پیشرفت‌های فناوری منجر به توسعه ماشین‌هایی شده است که نیاز به حفاظت از خنک‌کننده بخار را از بین می‌برند و در نتیجه باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی و بهبود سازگاری با محیط زیست می‌شوند.

برچسب: ماشین های سیم کشی مکانیکی | تجهیزات آنیلینگ | ماشین های آنیل برنجی