Il combine les processus de tréfilage et de recuit pour améliorer la qualité des produits, augmenter la capacité de production et réduire la consommation d'énergie.

Le processus de tréfilage consiste à tirer le fil de cuivre à travers une série de matrices pour réduire son diamètre. Ceci est fait pour obtenir le diamètre de fil souhaité et améliorer ses propriétés mécaniques. Après le processus de tréfilage, le fil est généralement dans un état dur et doit être recuit pour le ramollir.

Le processus de recuit dans une machine d'étirage et de recuit consiste à chauffer le fil à une température spécifique, puis à le refroidir lentement. Ce traitement thermique permet de soulager les contraintes internes du fil et d'améliorer sa ductilité et sa conductivité. Dans les méthodes traditionnelles, la vapeur est utilisée pour le refroidissement et la protection pendant le recuit.

Cependant, les progrès technologiques ont conduit au développement de machines d’étirage et de recuit qui ne nécessitent pas de protection contre le refroidissement par vapeur. Ces machines utilisent des méthodes de refroidissement alternatives pour atteindre la vitesse de refroidissement souhaitée et empêcher l'oxydation du fil de cuivre.
Les avantages d'une machine d'étirage et de recuit sans protection de refroidissement par vapeur comprennent une consommation d'énergie réduite, un respect de l'environnement amélioré et un environnement de travail plus favorable grâce à l'absence de boucles de vapeur.


En résumé, une machine d'étirage et de recuit est un équipement crucial dans l'industrie du câble pour la production de fil de cuivre. Il combine les processus de tréfilage et de recuit pour obtenir le diamètre de fil, les propriétés mécaniques et la conductivité souhaités. Les progrès technologiques ont conduit au développement de machines qui éliminent le besoin de protection contre le refroidissement par vapeur, ce qui entraîne des économies d'énergie et un meilleur respect de l'environnement.

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