Une ligne d'extrudeuse de fils et câbles est un système de production complet utilisé dans l'industrie des fils et câbles pour fabriquer des fils et câbles isolés. Cela implique une série de processus, notamment l’alimentation en fil, l’extrusion d’isolant, le refroidissement et le bobinage, pour produire des produits finis répondant aux spécifications souhaitées.
Composants d'une ligne d'extrudeuses de fils et de câbles :
Alimentation : Le processus d'extrusion commence par le chargement d'un fil de cuivre nu, d'un fil d'aluminium ou de plusieurs fils isolés dans la gaine.
Tension : Une tension appropriée est cruciale pour éviter l’étirement ou la rupture du fil. Des freins de tension ou des accumulateurs danseurs peuvent être utilisés pour maintenir une tension optimale pendant le processus d'extrusion.
Extrusion : Les granulés de résine thermoplastique sont chargés dans une trémie alimentée par gravité, qui alimente la zone d'alimentation de l'extrudeuse. La vis de l'extrudeuse fait entrer les pellets dans le fût, où ils sont fondus et mélangés en un liquide homogène. Le polymère fondu est forcé d'envelopper le fil lorsqu'il passe à travers un petit trou ou une filière, ce qui entraîne une couche fine et uniforme de matériau isolant autour du fil.
Refroidissement : Après avoir traversé la traverse, le revêtement plastique fondu doit être refroidi rapidement pour former une surface lisse et sans défaut. Le refroidissement amène également le matériau à se contracter parfaitement autour du fil à un diamètre et une épaisseur de paroi constants. Ceci est réalisé en faisant passer le fil enduit dans un bac à eau réfrigérée et en le passant dans un chiffon à air pour éliminer toute humidité résiduelle.
Tirage : L’étape de tirage contrôle le diamètre du produit. Cela peut être réalisé à l’aide d’une ceinture, d’une chenille ou d’un cabestan à deux roues. Un système de contrôle du diamètre au laser peut être ajouté pour ajuster la vitesse du cabestan afin d'obtenir un contrôle précis du diamètre.
Marquage et inspection des fils : à ce stade, le fil est recouvert d'un revêtement thermoplastique solide et une impression ou un marquage peut être appliqué. Les systèmes d'inspection peuvent vérifier le diamètre et l'intégrité du revêtement. Si des irrégularités sont détectées, le système d'inspection peut ajuster la vitesse du cabestan pour garantir un diamètre constant.
Bobinage : Au cours de la phase finale de production, le fil enduit est enroulé sur une bobine. La taille et la vitesse de la bobine déterminent la configuration appropriée de la bobineuse. Différents types de machines à bobiner sont disponibles en fonction des exigences de l'application.
Étiquette: extrusion de fils et câbles | filage de fil | machine de tréfilage d'extrudeuse
