हॉट डिप टिनिंग एक सतह संशोधन तकनीक है जिसका उपयोग पिघली हुई धातु के स्नान में डुबो कर वर्कपीस पर धातु की कोटिंग लगाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर सब्सट्रेट्स के क्षरण को रोकने या चालकता और घर्षण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है।
हॉट डिप टिनिंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:
सतह की तैयारी: किसी भी गंदगी, ग्रीस या ऑक्साइड की परत को हटाने के लिए वर्कपीस को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। यह चरण सब्सट्रेट पर टिन कोटिंग का अच्छा आसंजन सुनिश्चित करता है।
फ्लक्सिंग: साफ किए गए वर्कपीस को फिर फ्लक्स स्नान में डुबोया जाता है। फ्लक्स किसी भी शेष ऑक्साइड को हटाने में मदद करता है और वर्कपीस की सतह पर पिघले हुए टिन को गीला करने को बढ़ावा देता है।
डिपिंग: फ्लक्सिंग के बाद, वर्कपीस को पिघले हुए टिन के स्नान में डुबोया जाता है। टिन बाथ का तापमान आमतौर पर 230°C और 300°C (446°F और 572°F) के बीच बनाए रखा जाता है। टिन को सतह पर चिपकने की अनुमति देने के लिए वर्कपीस को एक विशिष्ट अवधि के लिए स्नान में रखा जाता है।
अतिरिक्त टिन को हटाना: एक बार जब वर्कपीस को टिन बाथ से हटा दिया जाता है, तो किसी भी अतिरिक्त टिन को वर्कपीस को पोंछकर या हिलाकर हटा दिया जाता है। यह कदम टिन कोटिंग की एक समान और नियंत्रित मोटाई सुनिश्चित करता है।
ठंडा करना और जमना: वर्कपीस को ठंडा होने दिया जाता है, और टिन कोटिंग सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए जम जाती है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हॉट डिप टिनिंग टिन इलेक्ट्रोप्लेटिंग से अलग है। हॉट डिप टिनिंग में वर्कपीस को सीधे पिघले हुए टिन स्नान में डुबोना शामिल है, जबकि टिन इलेक्ट्रोप्लेटिंग में इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया का उपयोग करके वर्कपीस पर टिन की एक परत जमा करना शामिल है [3]।