Ini menggabungkan proses penarikan kawat dan anil untuk meningkatkan kualitas produk, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi konsumsi energi.

Proses menggambarnya melibatkan penarikan kawat tembaga melalui serangkaian cetakan untuk memperkecil diameternya. Hal ini dilakukan untuk mencapai diameter kawat yang diinginkan dan meningkatkan sifat mekaniknya. Setelah proses penarikan, kawat biasanya dalam keadaan keras dan perlu dianil untuk melunakkannya.

Proses anil dalam mesin drawing dan anil melibatkan pemanasan kawat hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan. Perlakuan termal ini membantu menghilangkan tekanan internal pada kawat dan meningkatkan keuletan dan konduktivitasnya. Dalam metode tradisional, uap digunakan untuk pendinginan dan perlindungan selama anil.

Namun kemajuan teknologi telah menyebabkan berkembangnya mesin drawing dan annealing yang tidak memerlukan perlindungan pendinginan uap. Mesin ini menggunakan metode pendinginan alternatif untuk mencapai laju pendinginan yang diinginkan dan mencegah oksidasi pada kawat tembaga.
Keuntungan dari mesin drawing dan annealing tanpa perlindungan pendinginan uap termasuk pengurangan konsumsi energi, peningkatan keramahan lingkungan, dan lingkungan kerja yang lebih baik karena tidak adanya steam curl.


Singkatnya, mesin drawing dan annealing adalah peralatan penting dalam industri kabel untuk produksi kawat tembaga. Ini menggabungkan proses penarikan kawat dan anil untuk mencapai diameter kawat, sifat mekanik, dan konduktivitas yang diinginkan. Kemajuan teknologi telah mengarah pada pengembangan mesin yang menghilangkan kebutuhan akan perlindungan pendinginan uap, sehingga menghemat energi dan meningkatkan keramahan lingkungan.

Menandai: Mesin Menggambar Kawat mekanis | peralatan anil | mesin anil kuningan