Una trafilatrice per estrusione continua è un'attrezzatura specializzata utilizzata nel processo di produzione di fili e tubi metallici. Combina i processi di estrusione e trafilatura per produrre lunghezze continue di filo o tubo con dimensioni e proprietà precise. Questa macchina è comunemente utilizzata in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, elettrico ed edile.

Ecco alcune caratteristiche chiave e vantaggi delle trafile ad estrusione continua:

Procedimento:

La macchina utilizza una billetta o una barra metallica come materiale in ingresso.
Il materiale viene riscaldato ad una temperatura specifica per renderlo più malleabile.
Il materiale riscaldato viene quindi forzato attraverso una matrice, che lo modella in un filo o tubo continuo.
Contemporaneamente il materiale viene trafilato attraverso una serie di matrici per ridurne il diametro e migliorarne le proprietà meccaniche.
Il processo è continuo e consente ritmi di produzione elevati e qualità costante.
Vantaggi:

Elevata produttività: le macchine per trafilatura a estrusione continua possono produrre lunghi tratti di filo o tubo ad alte velocità, con conseguente aumento della produttività.
Dimensioni precise: la macchina consente uno stretto controllo sulle dimensioni del prodotto finale, garantendo precisione e coerenza.
Proprietà meccaniche migliorate: il processo di trafilatura migliora le proprietà meccaniche del filo o del tubo, come resistenza, durezza e finitura superficiale.
Versatilità dei materiali: le trafilatrici per estrusione continua possono lavorare vari metalli, tra cui rame, alluminio, ottone e acciaio inossidabile.
Conveniente: il processo continuo elimina la necessità di passaggi intermedi, come il taglio e l'unione, riducendo gli sprechi di materiale e i costi di produzione.