真鍮伸線機は、真鍮の線または棒の断面積を縮小する工業プロセスで使用される機器です。このプロセスには、伸線ダイスを通してワイヤーを引っ張ることが含まれ、これにより張力が加えられ、材料内に塑性流動が引き起こされます。伸線加工は、導電性ケーブル、ホイールのスポーク、バネ、ペーパークリップ、楽器の弦などの用途にさまざまな業界で一般的に使用されています。

真鍮線の伸線プロセスに含まれる主な特徴と手順をいくつか紹介します。

真鍮伸線機の特徴:

ダイボックス: これらは絞りダイスを固定し、潤滑剤の中を真鍮線が通過しやすくします。
電気制御: この機械には、効率的な操作のための可変速度ドライブ、モーター、PLC、およびオペレーター インターフェイス制御が含まれています。
キャプスタン冷却: 間接冷却を使用して、キャプスタンに影響を与えて引き抜かれた真鍮線を冷却します'内部部品に高圧水が流れます。
ブレーキ: 機械式ブレーキは、ワイヤのリンギング効果を軽減し、迅速かつ緊急停止するために重要です。
キャプスタン構造: キャプスタンは、効率的な冷却を確保するために、冷却水をワイヤから分離する薄い壁で設計されています。
機械式減速機: 描画プロセスに必要なトルクに合わせてモーターとブロックの速度を制御します。
包装装置: 伸線された真鍮線を適切に包装することは、プロセスの効率と顧客満足度にとって不可欠です。
真鍮線引き加工の手順:

準備: 金型やワークピースへの損傷を防ぐために、スケールを除去してストックを洗浄します。
端部の収縮: ストックの一端の断面積を減らして、最初にダイを通過できるようにします。
潤滑: 油やリン酸塩などの潤滑流体をダイとブロックにポンプで送り、絞り加工中の摩擦と熱を軽減します。
絞り: 単一または複数のブロックにワイヤーを通し、目的の断面積を実現します。ワイヤー＆＃39; このプロセス中に長さと直径が変化します。
アニーリング: 真鍮線を熱処理して冷間加工の影響を緩和し、導電性と延性を向上させ、必要に応じて追加の伸線を容易にします。
黄銅の伸線時の潤滑方法：

メタルコーティング：真鍮棒を軟質金属で包み込み、固体潤滑を実現。
湿式絞り：真鍮棒と金型を潤滑剤に完全に浸します。
乾式絞り: 潤滑剤バスを使用して、真鍮棒のみに潤滑剤を塗布します。
超音波振動: ダイシステムに振動を与え、描画プロセスを簡素化します。
ローラー ダイの絞り: ローラー ダイを使用して転がり摩擦を誘発し、加わる力を軽減します。