伸線機プロセスは、一連の伸線ダイスを通してワイヤを引っ張ることによってワイヤの断面積を縮小するために使用される金属加工技術です。このプロセスは一般的に円形の断面を作成するために使用されますが、正方形などの他の形状にも使用できます。伸線加工は、電線やケーブル、フェンス用のワイヤーストック、釘、ネジ、リベット、スプリング用のロッドストックなど、さまざまな商品の製造に使用される重要な工業プロセスです。

伸線プロセスには次の手順が含まれます。

ワイヤーの準備: ワイヤーは、伸線ダイスに確実に適合するように、ハンマリング、ヤスリ、ローリング、またはスエージングによってワイヤーの始端を収縮させることによって準備されます。

絞りダイス: 絞りダイスは通常、工具鋼、タングステンカーバイド、またはダイヤモンドで作られています。これらはスチール製のケーシング内に配置されており、ダイをサポートし、ダイの交換が簡単に行えます。金型には入射角やアプローチ角などの角度が
あります。
伸線プロセス: ワイヤは伸線ダイスを通って引っ張られ、各ダイスを通過するにつれて直径は減少し、長さは増加します。ワイヤを所望のサイズに到達させるには、連続的に小さなダイを通して複数回の引き抜きが必要な場合があります。小さなワイヤの面積削減は一般に 15 ～ 25%、大きなワイヤの場合は 20 ～ 45% です。

潤滑: 伸線工程では、良好な表面仕上げを維持し、ダイスの寿命を延ばすために、潤滑は不可欠です。湿式伸線（ダイスとワイヤを潤滑剤に浸す）、乾式伸線（ワイヤを潤滑剤の容器に通す）、金属コーティング（固体潤滑剤として機能する軟金属でワイヤをコーティングする）など、さまざまな潤滑方法を使用できます。超音波振動（ダイスとマンドレルを振動させて力を低減する）、ローラーダイス絞り（ローラーダイスを使用してせん断摩擦を転がり摩擦に変換する）。

アニーリング: 冷間加工の影響を打ち消し、さらなる伸線を可能にするために、伸線プロセス中に中間アニーリングが必要になる場合があります。延性と導電性を最大化するために、完成品に最終焼鈍を行うこともあります。