Linia do wytłaczania drutu i kabli to kompletny system produkcyjny stosowany w przemyśle drutów i kabli do produkcji izolowanych przewodów i kabli. Obejmuje szereg procesów, w tym podawanie drutu, wytłaczanie izolacji, chłodzenie i nawijanie, w celu wytworzenia gotowych produktów o pożądanych specyfikacjach.
Komponenty linii wytłaczarek do drutu i kabli:
Podawanie: Proces wytłaczania rozpoczyna się od załadowania gołego drutu miedzianego, drutu aluminiowego lub wielu izolowanych drutów do wypłaty.
Napinanie: Właściwe naprężenie ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec rozciągnięciu lub zerwaniu drutu. Aby utrzymać optymalne napięcie podczas procesu wytłaczania, można zastosować hamulce napinające lub akumulatory tancerskie.
Wytłaczanie: Peletki żywicy termoplastycznej ładuje się do leja zasypowego zasilanego grawitacyjnie, który zasila obszar zasilania wytłaczarki. Ślimak wytłaczarki wprowadza granulki do cylindra, gdzie są one topione i mieszane w jednorodną ciecz. Stopiony polimer otacza drut przechodzący przez mały otwór lub matrycę, w wyniku czego wokół drutu powstaje cienka, równa warstwa materiału izolacyjnego.
Chłodzenie: Po przejściu przez poprzeczkę stopiona powłoka z tworzywa sztucznego musi zostać szybko schłodzona, aby uzyskać gładką, pozbawioną wad powierzchnię. Chłodzenie powoduje również ścisłe kurczenie się materiału wokół drutu przy stałej średnicy i grubości ścianki. Osiąga się to poprzez przeciągnięcie powlekanego drutu przez rynienkę z zimną wodą i przepuszczenie go przez ściereczkę powietrzną w celu usunięcia resztek wilgoci.
Ciągnięcie: Etap ciągnięcia kontroluje średnicę produktu. Można to osiągnąć za pomocą owinięcia paska, gąsienicy lub dwukołowego kabestanu. Można dodać laserowy system kontroli średnicy, aby przyciąć prędkość kabestanu w celu dokładnej kontroli średnicy.
Znakowanie i kontrola drutu: Na tym etapie drut jest powlekany solidną powłoką termoplastyczną i można zastosować nadruk lub znakowanie. Systemy kontrolne mogą sprawdzić średnicę i integralność powłoki. W przypadku wykrycia nieprawidłowości system kontroli może dostosować prędkość obrotową wałka, aby zapewnić stałą średnicę.
Zwijanie: W końcowym etapie produkcji powlekany drut jest nawijany na szpulę. Rozmiar i prędkość szpuli określają odpowiednią konfigurację maszyny zwijającej. W zależności od wymagań aplikacji dostępne są różne typy zwijarek.
Etykietka: wytłaczanie drutów i kabli | wytłaczanie drutu | wytłaczarka do ciągnienia drutu
