Máy kéo dây đồng thau là một thiết bị được sử dụng trong quy trình công nghiệp nhằm giảm diện tích mặt cắt ngang của dây hoặc thanh đồng thau. Quá trình này bao gồm việc kéo dây qua khuôn kéo, tác dụng lực kéo và tạo ra dòng nhựa trong vật liệu. Quá trình kéo dây thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau cho các ứng dụng như cáp dẫn điện, nan hoa bánh xe, lò xo, kẹp giấy và dây nhạc cụ.

Dưới đây là một số tính năng và bước chính liên quan đến quy trình vẽ dây đồng:

Các tính năng của máy vẽ dây đồng thau:

Hộp khuôn: Những hộp này cố định khuôn kéo và tạo điều kiện cho dây đồng đi qua chất bôi trơn.
Điều khiển điện: Máy bao gồm các bộ truyền động tốc độ thay đổi, động cơ, PLC và các điều khiển giao diện người vận hành để vận hành hiệu quả.
Làm mát Capstan: Làm mát gián tiếp được sử dụng để làm mát dây đồng đã rút bằng cách sử dụng Capstan39các bộ phận bên trong đối với dòng nước áp suất cao.
Phanh: Phanh cơ rất quan trọng để dừng nhanh và khẩn cấp, giảm hiệu ứng rung dây.
Cấu trúc Capstan: Capstan được thiết kế với một bức tường mỏng ngăn cách nước làm mát với dây để đảm bảo làm mát hiệu quả.
Bộ giảm tốc bánh răng cơ học: Bộ điều khiển động cơ và tốc độ khối để phù hợp với mô-men xoắn cần thiết cho quá trình kéo.
Thiết bị đóng gói: Việc đóng gói dây đồng thau đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo hiệu quả của quy trình và sự hài lòng của khách hàng.
Các bước trong quy trình vẽ dây đồng thau:

Chuẩn bị: Làm sạch vật liệu bằng cách tẩy cặn để tránh làm hỏng khuôn và phôi.
Co lại đầu cuối: Giảm diện tích mặt cắt ngang ở một đầu của phôi để cho phép đi qua khuôn ban đầu.
Bôi trơn: Bơm chất bôi trơn, chẳng hạn như dầu hoặc phốt phát, vào khuôn và khối để giảm ma sát và nhiệt trong quá trình kéo.
Vẽ: Luồn dây qua một hoặc nhiều khối để đạt được diện tích mặt cắt mong muốn. Dây&39; chiều dài và đường kính thay đổi trong quá trình này.
Ủ: Xử lý nhiệt dây đồng để giảm thiểu ảnh hưởng của quá trình gia công nguội, cải thiện độ dẫn điện và độ dẻo, đồng thời tạo điều kiện cho việc rút thêm nếu cần thiết.
Phương pháp bôi trơn trong quá trình kéo dây cho đồng thau:

Lớp phủ kim loại: Bao bọc thanh đồng bằng kim loại mềm để bôi trơn rắn.
Vẽ ướt: Nhúng hoàn toàn thanh đồng và khuôn vào chất bôi trơn.
Vẽ khô: Chỉ bôi chất bôi trơn lên thanh đồng, thường sử dụng bể bôi trơn.
Rung siêu âm: Làm cho hệ thống khuôn bị rung, đơn giản hóa quá trình vẽ.
Bản vẽ khuôn lăn: Sử dụng khuôn lăn để tạo ra ma sát lăn, giảm lực tác dụng.