Vẽ dây trung gian là một quá trình gia công kim loại bao gồm việc giảm đường kính của dây bằng cách kéo nó qua một loạt khuôn. Quá trình này được sử dụng để cải thiện các tính chất cơ học của dây, chẳng hạn như độ bền kéo và độ hoàn thiện bề mặt.

Dưới đây là các bước chung liên quan đến việc vẽ dây trung gian:

1. Chuẩn bị dây: Vật liệu ban đầu, thường là cuộn dây hoặc cuộn dây, được kiểm tra các khuyết tật và làm sạch nếu cần thiết. Nó cũng có thể được ủ để làm mềm vật liệu trước khi vẽ.

2. Bôi trơn: Để giảm ma sát và tránh làm hỏng dây, người ta bôi chất bôi trơn lên bề mặt. Chất bôi trơn này còn giúp tản nhiệt trong quá trình vẽ.

3. Thiết lập máy vẽ: Dây được đưa vào máy vẽ, bao gồm một loạt khuôn được sắp xếp theo thứ tự đường kính giảm dần. Máy được thiết lập để đảm bảo sự thẳng hàng và độ căng của dây thích hợp.

4. Quá trình kéo: Dây được kéo qua từng khuôn, giảm dần đường kính của nó. Khi dây đi qua mỗi khuôn, nó sẽ giãn ra và cứng lại, dẫn đến độ bền kéo tăng lên. Chất bôi trơn giúp giảm ma sát và kiểm soát nhiệt sinh ra trong quá trình vẽ.

5. Ủ trung gian: Tùy thuộc vào vật liệu và đặc tính mong muốn, dây có thể trải qua quá trình ủ trung gian trong quá trình kéo. Quá trình này bao gồm việc làm nóng dây đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội từ từ để giảm bớt ứng suất bên trong và khôi phục độ dẻo.

6. Các bước vẽ cuối cùng: Sau một vài lần vẽ trung gian, dây sẽ đạt được đường kính mong muốn. Các bước vẽ cuối cùng được thực hiện để đạt được độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước theo yêu cầu.

7. Cắt và cuộn: Sau khi dây đã được kéo đến kích thước cuối cùng, nó sẽ được cắt thành các độ dài mong muốn và cuộn lại để bảo quản hoặc xử lý thêm.

Bản vẽ dây trung gian thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và xây dựng. Nó cho phép các nhà sản xuất sản xuất dây có kích thước chính xác và tính chất cơ học được cải thiện cho nhiều ứng dụng.