يتضمن تصنيع خط إنتاج بثق الكابلات عملية إنشاء كابلات ذات مقطع عرضي ثابت عن طريق دفع المادة من خلال قالب بالشكل المطلوب. تُستخدم هذه العملية بشكل شائع لعزل الأسلاك وتشكيل الغلاف الخارجي للكابل.
عادةً ما يتضمن إنتاج الكابلات من خلال البثق عدة مراحل ومكونات. فيما يلي تفاصيل المكونات والمراحل الرئيسية التي ينطوي عليها تصنيع خط إنتاج بثق الكابلات:
الدفع: يتم فك المواد الخام، مثل أسلاك النحاس أو الألومنيوم، من البكرات في بداية خط الإنتاج.
التغذية: يتم تغذية المادة الخام في آلة البثق، حيث يتم تسخينها وصهرها لتكوين مادة بلاستيكية منصهرة.
البثق: يتم دفع المادة البلاستيكية المنصهرة من خلال قالب، مما يشكلها في المقطع العرضي المطلوب. تطبق هذه العملية الطلاء البلاستيكي على السلك، مما يوفر العزل والحماية.
التبريد: بعد المرور عبر القالب، يتم تبريد السلك المطلي لتقوية الطلاء البلاستيكي وضمان سطح أملس وخالي من العيوب. ويمكن تحقيق التبريد من خلال حوض الماء المبرد أو طرق التبريد الأخرى.
السحب: يتم سحب السلك المبرد والمطلي عبر خط الإنتاج بسرعة يمكن التحكم فيها للحفاظ على القطر المطلوب وضمان التجانس. يمكن استخدام آليات سحب مختلفة، مثل لف الحزام، أو اليرقة، أو الكابستان ذات العجلات المزدوجة.
الفحص: في هذه المرحلة، يتم فحص السلك للتأكد من القطر، وسلامة الطلاء، ومعايير الجودة الأخرى. ويمكن استخدام ميكرومترات الليزر وأنظمة الفحص الأخرى للتأكد من أن المنتج مطابق للمواصفات المطلوبة.
وضع العلامات والطباعة: إذا لزم الأمر، يمكن وضع علامة على السلك أو طباعته مع تعريف أو معلومات أخرى. ويمكن القيام بذلك باستخدام معدات متخصصة مدمجة في خط الإنتاج.
اللف: في المرحلة النهائية، يتم لف السلك المطلي على بكرات أو مكبات. سيعتمد إعداد آلة اللف على سرعة الإنتاج ومتطلبات القطر.
