بثق الكابلات هي عملية صناعية تستخدم لتغليف الأسلاك المعدنية بطبقة عازلة من البلاستيك. يتضمن عدة مراحل لضمان إنتاج منتج عالي الجودة وخالي من العيوب. فيما يلي تفصيل للمكونات والمراحل التي تنطوي عليها عملية بثق الكابلات:
التغذية: تبدأ العملية بتحميل الأسلاك النحاسية العارية أو أسلاك الألمنيوم أو الأسلاك المعزولة المتعددة في المردود.
الشد: الشد المناسب أمر بالغ الأهمية لمنع تمديد السلك أو كسره. يمكن استخدام مكابح الشد أو مراكم الراقصة للحفاظ على التوتر الأمثل أثناء عملية البثق.
البثق: يتم تحميل كريات الراتنجات البلاستيكية الحرارية في قادوس يتغذى بالجاذبية، والذي يزود منطقة التغذية للطارد. يقوم برغي الطارد بإذابة الكريات وخلطها في سائل متجانس، والذي يُجبر بعد ذلك على تغليف السلك أثناء مروره عبر ثقب صغير أو قالب. وينتج عن ذلك طبقة رقيقة ومتساوية من المواد العازلة حول السلك.
التبريد: بعد المرور عبر التقاطع، يجب تبريد الطبقة البلاستيكية المنصهرة بسرعة لتشكيل سطح أملس وخالي من العيوب. يؤدي التبريد أيضًا إلى تقلص المادة بشكل مريح حول السلك بقطر وسمك جدار ثابتين. يتم سحب السلك المطلي من خلال حوض ماء مبرد وقد يتطلب مراحل تبريد متعددة ليصلب.
السحب: يتم سحب السلك المطلي عبر خط البثق باستخدام غلاف الحزام، أو اليرقة، أو الكابستان ذات العجلة المزدوجة. تتبع سرعة الساحب سرعة الطارد للتحكم في قطر المنتج. يمكن إضافة نظام التحكم في القطر بالليزر لتقليص سرعة الكابستان للتحكم الدقيق في القطر.
وضع العلامات على الأسلاك وفحصها: في هذه المرحلة، يتم طلاء السلك بطبقة من البلاستيك الحراري الصلب، ويمكن تطبيق الطباعة أو وضع العلامات. قد تتضمن بروتوكولات الفحص فحص قطر الليزر والتحقق من سلامة الطلاء. يمكن لنظام الفحص ضبط سرعة الكابستان لضمان قطر ثابت.
اللف: في مرحلة الإنتاج النهائية، يتم لف السلك المطلي على بكرة. يحدد حجم وسرعة البكرة الإعداد المناسب لآلة اللف. تتوفر أنواع مختلفة من آلات اللف، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.
