آلات بثق الكابلات المطاطية السيليكونية هي معدات متخصصة تستخدم في عملية تصنيع الكابلات المطاطية السيليكونية. تم تصميم هذه الآلات من أجل بثق وتشكيل مركبات مطاط السيليكون بكفاءة إلى كابلات ذات أبعاد وخصائص محددة. فيما يلي نظرة عامة تفصيلية عن آلات بثق الكابلات المطاطية السيليكونية:

مكونات الآلة:

إطار الدفع: يحمل بكرة الإمداد لسلك موصل الكابل.
آلة البثق الرئيسية: تتكون من برميل مسخن ومسمار دوار يقوم بإذابة ودفع مركب مطاط السيليكون عبر القالب.
خزان مياه التبريد: يقوم بتبريد الكابل المبثوث لتصلبه.
التجفيف بالسيشوار: يزيل الماء الزائد من الكابل بعد تبريده.
الطابعة: تقوم بوضع علامة على الكابل بالمعلومات أو التعريف الضروري.
الكابستان: يقوم بسحب الكابل بسرعة يمكن التحكم بها لضمان ثبات التوتر.
آلة النقل والترتيب: تقوم بجمع وترتيب الكابل النهائي على بكرة أو بكرة.
خزانة التشغيل الكهربائية للتحكم بدرجة الحرارة: تتحكم وتراقب درجة الحرارة وتشغيل عملية البثق.
مواصفات الجهاز:

الموديلات المتوفرة: تتوفر موديلات مختلفة حسب القدرة الإنتاجية المطلوبة ومواصفات الكابلات.
قوة المحرك الرئيسي: قوة المحرك الذي يحرك الطارد، وتتراوح عادة من 11 كيلو واط إلى 45 كيلو واط.
كمية المطاط المدفوعة: كمية مركب مطاط السيليكون المعالجة في الساعة تتراوح من 30 كجم/ساعة إلى 260 كجم/ساعة.
قطر المسمار: قطر المسمار داخل الاكسترودر ويتراوح من 45 ملم إلى 120 ملم.
سرعة الخط: السرعة التي يتم بها بثق الكابل، وتتراوح عادةً من 4 م/دقيقة إلى 200 م/دقيقة.
قطر السلك: نطاق أقطار السلك التي يمكن معالجتها من 0.2 ملم إلى 15 ملم.
قطر الكابل النهائي: نطاق أقطار الكابل النهائية المنتجة، من 0.8 ملم إلى 20 ملم.
طاقة التسخين: الطاقة اللازمة لتسخين الطارد، وعادة ما يتم توفيرها في أقسام.
قوة محرك الجر: قوة المحرك الذي يحرك الكابستان، مما يضمن التوتر المناسب أثناء البثق.
طول خزان الفلكنة: طول الخزان المستخدم لمعالجة الكابل، مما يضمن الربط المتقاطع المناسب لمطاط السيليكون.