تتضمن عملية إنتاج بثق الكابلات بمطاط السيليكون عدة خطوات لإنشاء كابلات عالية الجودة. فيما يلي شرح تفصيلي للعملية:

تحضير المواد الخام:

يتم تصنيع مركبات مطاط السيليكون باستخدام مزيج من بوليمرات السيليكون والمواد المالئة والمواد المضافة وعوامل المعالجة.
ويتم خلط المركبات ومعالجتها لتحقيق الخصائص المطلوبة مثل المرونة ومقاومة درجات الحرارة والعزل الكهربائي.
النتوء:

ويتم تغذية مركب مطاط السيليكون في جهاز بثق يتكون من لولب دوار داخل برميل ساخن.
يتم تسخين المركب وصهره أثناء تحركه عبر الطارد، مما يؤدي إلى تكوين مادة متسقة وموحدة.
يتم دفع مطاط السيليكون المنصهر من خلال قالب مصمم خصيصًا، والذي يشكل الكابل في الشكل المطلوب.
وتضمن عملية البثق أن يكون للكابل الأبعاد المطلوبة وشكل المقطع العرضي.
المعالجة:

بعد البثق، يتم معالجة الكابل المطاطي السيليكوني للوصول إلى خصائصه النهائية.
يمكن إجراء عملية المعالجة باستخدام طرق مختلفة مثل الهواء الساخن أو حمام الملح أو الميكروويف أو الفلكنة بالبخار.
يتم تمرير الكابل من خلال فرن معالجة ساخن، حيث يتم تعريضه لظروف المعالجة المناسبة.
تسمح عملية المعالجة لمطاط السيليكون بالتشابك وتشكيل مادة مستقرة ومتينة.
التبريد والتشطيب:

بمجرد معالجة الكابل، يتم تبريده إما باستخدام الماء أو الهواء ليصل إلى درجة حرارة الغرفة.
يتم بعد ذلك تنظيف الكابل المبرد لإزالة أي بقايا أو ملوثات.
يتم فحص الكابل للتأكد من جودته ويخضع لأي عمليات تشطيب ضرورية مثل القطع أو التجريد أو وضع العلامات.