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Drahtziehmaschine aus Messing

Eine Messingdrahtziehmaschine ist ein Gerät, das im industriellen Prozess zur Reduzierung der Querschnittsfläche eines Messingdrahtes oder einer Messingstange verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird der Draht durch einen Ziehstein gezogen, der eine Zugkraft ausübt und einen plastischen Fluss im Material induziert. Das Drahtziehverfahren wird in verschiedenen Branchen häufig für Anwendungen wie leitfähige Kabel, Radspeichen, Federn, Büroklammern und Musikinstrumentensaiten eingesetzt.

Hier sind einige wichtige Merkmale und Schritte beim Ziehen von Messingdraht:

Merkmale der Messingdrahtziehmaschine:

Matrizenkästen: Diese sichern die Ziehmatrize und erleichtern den Durchgang des Messingdrahtes durch das Schmiermittel.
Elektrische Steuerungen: Die Maschine verfügt über Antriebe mit variabler Geschwindigkeit, Motoren, SPS und Bedienerschnittstellensteuerungen für einen effizienten Betrieb.
Windenkühlung: Durch indirekte Kühlung wird der gezogene Messingdraht gekühlt, indem die Winde dem Wind ausgesetzt wird.39;s Innenteile zu Hochdruckwasserfluss.
Bremsen: Mechanische Bremsen sind wichtig für schnelles Anhalten und Notbremsungen, da sie den Effekt von Kabelklingeln reduzieren.
Konstruktion der Winde: Die Winde ist mit einer dünnen Wand konstruiert, die das Kühlwasser vom Draht trennt, um eine effiziente Kühlung zu gewährleisten.
Mechanische Untersetzungsgetriebe: Diese steuern die Motor- und Blockgeschwindigkeit, um sie an das für den Ziehvorgang erforderliche Drehmoment anzupassen.
Verpackungsausrüstung: Die ordnungsgemäße Verpackung des gezogenen Messingdrahtes ist für die Prozesseffizienz und Kundenzufriedenheit von entscheidender Bedeutung.
Schritte im Messingdrahtziehprozess:

Vorbereitung: Reinigen Sie das Material durch Entzundern, um Schäden an Matrize und Werkstück zu vermeiden.
Endschrumpfen: Reduzieren Sie die Querschnittsfläche an einem Ende des Materials, um den anfänglichen Durchgang durch die Matrize zu ermöglichen.
Schmierung: Pumpen Sie Schmierflüssigkeiten wie Öle oder Phosphate zur Matrize und zum Block, um Reibung und Hitze während des Ziehvorgangs zu reduzieren.
Zeichnen: Führen Sie den Draht durch einen oder mehrere Blöcke, um die gewünschte Querschnittsfläche zu erreichen. Das Kabel'Dabei verändern sich Länge und Durchmesser.
Glühen: Wärmebehandeln Sie den Messingdraht, um die Auswirkungen der Kaltumformung zu mildern, die elektrische Leitfähigkeit und Duktilität zu verbessern und bei Bedarf zusätzliches Ziehen zu erleichtern.
Schmiermethoden beim Drahtziehen für Messing:

Metallbeschichtung: Umhüllen Sie die Messingstange mit einem weichen Metall für eine feste Schmierung.
Nassziehen: Tauchen Sie den Messingstab und die Matrizen vollständig in das Schmiermittel ein.
Trockenziehen: Tragen Sie Schmiermittel nur auf die Messingstange auf, häufig unter Verwendung eines Schmiermittelbades.
Ultraschallvibration: Setzen Sie das Matrizensystem Vibrationen aus, um den Ziehvorgang zu vereinfachen.
Walzenziehen: Verwenden Sie Walzen, um Rollreibung zu erzeugen und so die aufgebrachten Kräfte zu reduzieren.

Drahtziehmaschine aus Messing

Glühen von Messing mit Bohrer

Berechnung der Geschwindigkeit der Drahtziehmaschine

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