Eine Drahtziehmaschine ist ein Gerät, das in der metallverarbeitenden Industrie verwendet wird, um den Durchmesser eines Drahtes zu verringern, indem er durch eine Reihe von Ziehsteinen gezogen wird. Dieser Prozess ist als Drahtziehen bekannt und wird üblicherweise zur Herstellung von Drähten unterschiedlicher Größe für verschiedene Anwendungen wie elektrische Leitungen, Kabel, Strukturkomponenten, Federn, Büroklammern, Speichen für Räder und Saitenmusikinstrumente verwendet [3].
Die Drahtziehmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Verarbeitung von Stahldraht und Metallgeflecht in verschiedenen Anwendungen. Es ermöglicht Herstellern, den Durchmesser von Stahldrähten zu reduzieren und Drähte mit unterschiedlichen Durchmessern für unterschiedliche Verwendungszwecke herzustellen.
Hier sind einige Hauptmerkmale und Einsatzmöglichkeiten von Drahtziehmaschinen:
Materialkompatibilität: Drahtziehmaschinen sind für die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien konzipiert, darunter Edelstähle, Kohlenstoffstähle (glänzend, phosphatiert, verzinkt oder vernickelt), Edelmetalle, Kupfer und Kupferlegierungen, Erodierdrähte und Aluminium.
Präzision und Qualität: Drahtziehmaschinen sind so konstruiert, dass sie eine hohe Präzision und Qualität bei der Drahtproduktion gewährleisten. Sie sind darauf ausgelegt, zuverlässige Leistung und niedrige Wartungskosten zu gewährleisten.
Mehrere Ziehsteine: Drahtziehmaschinen verfügen oft über mehrere Ziehsteine in Reihe. Der Draht wird durch diese Matrizen gezogen, wobei jede Matrize den Durchmesser des Drahtes verringert. Die genaue Düsenreihenfolge hängt von der gewünschten Flächenreduzierung, der Eingangsdrahtgröße und der Ausgangsdrahtgröße ab [
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Schmierung: Schmierung ist ein wesentlicher Aspekt des Drahtziehprozesses, um eine gute Oberflächenbeschaffenheit aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Matrize zu verlängern. Es können verschiedene Schmiermethoden eingesetzt werden, darunter Nassziehen (Eintauchen der Matrizen und des Drahtes in Schmiermittel), Trockenziehen (Durchführen des Drahtes durch einen Behälter mit Schmiermittel), Metallbeschichtung (Beschichten des Drahtes mit einem weichen Metall, das als Festschmierstoff fungiert), Ultraschallvibration (Vibration der Matrizen und Dorne zur Reduzierung der Kräfte) und Walzenziehen (Verwendung von Walzenmatrizen zur Umwandlung von Scherreibung in Rollreibung)