Glühdrahtziehmaschinen werden in der Drahtindustrie eingesetzt, um den Querschnitt von Drähten zu reduzieren und sie für verschiedene Anwendungen geeignet zu machen. Diese Maschinen bestehen typischerweise aus einer Ziehsektion und einer Glühsektion. Der Ziehabschnitt reduziert den Drahtdurchmesser durch eine Reihe von Ziehsteinen, während der Glühabschnitt den Draht weicher macht, um seine Duktilität zu verbessern und die Sprödigkeit zu verringern.
Hier sind einige wichtige Punkte zu Glühdrahtziehmaschinen:
Prinzip: Annealer-Drahtziehmaschinen funktionieren, indem sie den Drahtdurchmesser durch eine Reihe von Ziehsteinen reduzieren. Der Draht wird in jedem Ziehschritt verlängert und sein Querschnitt verringert.
Materialien: Diese Maschinen werden üblicherweise zum Ziehen von Kupfer und Kupferlegierungen sowie Aluminium und Aluminiumlegierungen verwendet.
Maschinentypen: Glühdrahtziehmaschinen werden basierend auf dem Drahtdurchmesser, den sie verarbeiten können, in drei Haupttypen unterteilt:
Stangenziehmaschinen: Wird für größere Drahtdurchmesser verwendet, typischerweise ab 8 mm für Kupfer und 9,5 mm für Aluminium.
Mittlere Drahtziehmaschinen: Geeignet für mittlere Drahtdurchmesser von 0,5 mm bis 3 mm.
Feindrahtziehmaschinen: Konzipiert für das Ziehen sehr dünner Drähte mit Durchmessern bis zu 0,03 mm.
Glühen: Das Glühen ist ein wesentlicher Schritt im Drahtziehprozess. Nachdem der Draht auf den gewünschten Durchmesser gezogen wurde, wird er durch einen Glühabschnitt geführt. Der Glüher erhitzt den Draht auf eine Mindesttemperatur von 300 °C, um die Struktur zu rekristallisieren und die durch Kaltverformung verursachte Härte zu beseitigen. Um eine Oxidation während des Glühens zu verhindern, wird häufig Dampf oder Stickstoff injiziert. Anschließend wird der Draht abgekühlt, bevor er aufgewickelt wird.
Vorteile von Annealer-Drahtziehmaschinen:
Doppelfrequenzumwandlung: Diese Maschinen verfügen häufig über eine Doppelfrequenzumwandlung, die eine bessere Stabilität ermöglicht und das Risiko eines Drahtbruchs minimiert.
Flexibilität der Spulvorrichtung: Annealer-Drahtziehmaschinen können verschiedene Spulengrößen aufnehmen und sorgen so für eine bessere Stabilität beim Wickeln.
Verfahrmethoden: Diese Maschinen bieten mehrere Verfahrmethoden, z. B. I-förmig oder kegelförmig, und können optische Fasermessgeräte für die automatische Verfahrbewegung umfassen.
Hervorragende Drahtoberflächenqualität: Annealer-Drahtziehmaschinen sind für die Herstellung von Drähten mit hoher Oberflächenqualität ausgelegt.
Energieeinsparungen: Diese Maschinen sind häufig mit Energiesparfunktionen ausgestattet.
