خط تولید عایق سیم با سرعت بالا یک سیستم تولید تخصصی است که برای تولید سیم و کابل عایق با نرخ تولید بالا استفاده می شود. این برای اعمال مواد عایق مانند PVC (پلی وینیل کلراید)، LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم)، نایلون یا TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک)، روی سیمهای رسانا برای ایجاد عایق الکتریکی و حفاظت مکانیکی طراحی شده است.
ویژگی های کلیدی خط تولید عایق سیم با سرعت بالا:
سرعت تولید بالا: این خطوط تولید به گونهای طراحی شدهاند که با سرعتهای بالا کار میکنند و امکان تولید کارآمد و سریع سیمها و کابلهای عایقشده را فراهم میکنند.
تغییر رنگ سریع: برخی از خطوط تولید با سرعت بالا مجهز به ویژگی هایی هستند که تغییرات سریع رنگ را امکان پذیر می کند و امکان انعطاف پذیری در تولید سیم های رنگی مختلف را فراهم می کند.
طراحی دقیق پیچ: پیچ مورد استفاده در فرآیند اکستروژن با دقت طراحی شده است تا دوام را تضمین کند، از تجمع مواد جلوگیری کند و کیفیت اکستروژن ثابت را حفظ کند.
صفحه نمایش لمسی و کنترل PLC: خط تولید معمولاً مجهز به صفحه نمایش لمسی و کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای عملکرد آسان و کنترل کل فرآیند تولید است.
دقت و کیفیت بالا: خط تولید دقت بالایی را در تمرکز سیم، با انحرافات معمولاً در محدوده 0.03 ± تضمین میکند که منجر به سیمها و کابلهای عایقشده با کیفیت بالا میشود.
اجزای یک خط تولید عایق سیم با سرعت بالا:
پرداخت: این جزء قرقره سیم را نگه می دارد و سیم را به فرآیند اکستروژن تغذیه می کند.
ماشین اصلی اکسترود: اکسترودر مواد عایق را ذوب کرده و روی سیم اعمال می کند.
مخزن آب: سیم عایق شده از یک مخزن آب عبور می کند تا لایه عایق خنک و جامد شود.
تراکتور: این قطعه برای اطمینان از تنش مناسب و دقت ابعاد، سیم عایق را با سرعت کنترل شده می کشد.
برداشت: جزء برداشت، سیم عایق تمام شده را روی یک قرقره یا قرقره جمع می کند.
مشخصات و تغییرات:
مدل های مختلفی از خطوط تولید عایق سیم با سرعت بالا با قطر پیچ، ظرفیت اکستروژن، قدرت موتور، سرعت خط و ابعاد متفاوت موجود است.
خطوط تولید میتوانند اندازههای سیم و ضخامتهای عایق مختلف را از سیمهای با قطر کوچک تا کابلهای بزرگتر تحمل کنند.
برخی از خطوط تولید امکان اکسترود چندین لایه عایق را برای کاربردهای تخصصی ارائه می دهند.