دستگاه سیم کشی قطعه ای از تجهیزاتی است که در صنعت فلزکاری برای کاهش قطر سیم با کشیدن آن از میان یک سری قالب های کششی استفاده می شود. این فرآیند به عنوان سیم کشی شناخته می شود و معمولاً برای ایجاد سیم هایی با اندازه های مختلف برای کاربردهای مختلف مانند سیم کشی برق، کابل ها، اجزای ساختاری، فنرها، گیره های کاغذ، پره های چرخ ها و آلات موسیقی زهی استفاده می شود.3].
دستگاه سیم کشی ابزاری ضروری برای پردازش مفتول فولادی و مش فلزی در کاربردهای مختلف است. این به سازندگان اجازه می دهد تا قطر میله های فولادی را کاهش دهند و سیم هایی با قطرهای مختلف برای مصارف مختلف ایجاد کنند.
در اینجا برخی از ویژگی ها و کاربردهای کلیدی ماشین های کشش سیم آورده شده است:
سازگاری با مواد: ماشین های سیم کشی برای کار با مواد مختلف از جمله فولادهای ضد زنگ، فولادهای کربنی (روشن، فسفاته، گالوانیزه یا اندود نیکل)، فلزات گرانبها، مس و آلیاژهای مس، سیم های EDM و آلومینیوم طراحی شده اند.
دقت و کیفیت: ماشین های سیم کشی برای ارائه دقت و کیفیت بالا در تولید سیم مهندسی شده اند. آنها برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و هزینه های نگهداری کم طراحی شده اند.
قالب های کشش چندگانه: ماشین های سیم کشی اغلب دارای چندین قالب کششی در یک سری هستند. سیم از میان این قالب ها کشیده می شود و هر قالب قطر سیم را کاهش می دهد. توالی قالب دقیق به کاهش سطح مورد نظر، اندازه سیم ورودی و اندازه سیم خروجی بستگی دارد [
].3
روانکاری: روانکاری یکی از جنبه های ضروری فرآیند کشش سیم برای حفظ سطح خوب و افزایش عمر قالب است. روشهای روغنکاری متفاوتی میتواند مورد استفاده قرار گیرد، از جمله کشش مرطوب (غوطهور کردن قالبها و سیم در روانکنندهها)، کشیدن خشک (گذراندن سیم از درون ظرف روانکننده)، پوشش فلزی (پوشش دادن سیم با فلز نرمی که به عنوان روانکننده جامد عمل میکند)، ارتعاش اولتراسونیک (ارتعاش قالبها و سنبهها برای کاهش نیرو)، و کشیدن قالب غلتکی (استفاده از قالبهای غلتکی برای تبدیل اصطکاک برشی به اصطکاک غلتشی)