machines de tréfilage dans le traitement d'étirement des métaux :

Le tréfilage réduit la section transversale d'un fil métallique en le tirant à travers une filière, qui étire le fil pour réduire son diamètre tout en augmentant sa longueur.

L'étirement et l'écrouissage du métal lors du tréfilage améliorent sa résistance à la traction et à la déformation.

Le tréfilage permet de produire des fils avec des diamètres précis, des fils grossiers aux fils ultra-fins jusqu'à5 microns.

Les paramètres clés contrôlés lors du tréfilage comprennent la géométrie de la matrice, l'angle de dépouille, la vitesse d'étirage, la lubrification et le recuit entre les étirages successifs.

Le tréfilage confère une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle s'il est effectué dans des conditions contrôlées.

Les métaux courants étirés dans les fils comprennent le cuivre, l'aluminium, l'or, l'argent, le nickel, l'acier, le titane, le tungstène, etc. Chaque matériau nécessite des paramètres de processus optimisés.

En plus de la section circulaire, les fils peuvent être tréfilés en sections carrées, rectangulaires et hexagonales pour des applications spécialisées.
Le tréfilage est souvent combiné avec d’autres procédés de formage des métaux comme le laminage, l’extrusion et le tréfilage pour de meilleurs résultats.

L’économie, la rapidité et la fiabilité rendent le tréfilage adapté à la production en grand volume de fils métalliques.

Les machines à tréfiler vont des unités compactes de table aux grandes lignes de tréfilage multi-fils avec contrôle automatisé.