シリコーンケーブル押出ラインとも呼ばれるシリコンケーブル押出機ラインは、シリコーンケーブルを製造するためのシリコーンゴム材料の押出に使用される特殊な生産システムです。シリコーンケーブルは、優れた柔軟性、高温耐性、電気絶縁特性で知られており、自動車、航空宇宙、電気・電子、産業分野などの幅広い用途に適しています。
シリコンケーブル押出機ラインの特徴とコンポーネント:
押出機: 押出機はシリコンケーブル押出機ラインの中心コンポーネントです。シリコーンゴムコンパウンドを効果的に取り扱うために特別に設計されたスクリューとバレルが装備されています。押出機はシリコーン材料を溶かして混合し、押し出されたケーブルの均一性と一貫性を確保します。
クロスヘッド: クロスヘッドは、押出プロセス中にワイヤまたはケーブルを取り囲む重要なコンポーネントです。正確なコーティングの厚さと同心度を保証します。一部のクロスヘッドにはバイパス バルブが装備されており、素早い色の変更やストリッピング/スキニング操作が可能です。
制御システム: 通常、PLC ベースの制御システムは、押出プロセスのさまざまなパラメーターを監視および制御するために使用されます。これにより、オペレータはライン速度、バッチ生産数、ケーブル外径、RPM、およびその他の関連パラメータをタッチスクリーンインターフェイス上で設定および表示できます。
冷却システム: 押し出されたシリコーン材料を固化し、その形状を維持するために、冷却システムが採用されています。これには、押出機のスクリューとバレルの温度制御を伴う水冷が含まれる場合があります。
硬化オーブン: シリコーン ケーブルは、多くの場合、望ましい特性を達成するために高温での硬化が必要です。硬化プロセスを促進するために、赤外線および熱風トンネル加熱オーブンが一般的に使用されます。
供給ロール: 一部のシリコンケーブル押出機ラインには、シリコンストリップ用の供給ロールが装備されている場合があります。これらのロールにより、押出機へのシリコーン材料の安定した供給が保証されます。
高度な機能 (オプション):
異なるペイオフとテイクアップ: シリコンケーブル押出機ラインは、さまざまなペイオフとテイクアップシステムを使用してカスタマイズでき、幅広いリールサイズとタイプに対応できます。
共押出: 特定のケーブル設計の場合、押出機ラインに共押出セットアップを追加できます。これにより、複数のレイヤーの押し出しやカラー ストリップ/スキニング操作が可能になります。
