Машина для волочения латунной проволоки — это оборудование, используемое в промышленном процессе уменьшения площади поперечного сечения латунной проволоки или стержня. Этот процесс включает в себя протягивание проволоки через волочильную матрицу, которая прикладывает растягивающую силу и вызывает пластическое течение в материале. Процесс волочения проволоки обычно используется в различных отраслях промышленности для изготовления проводящих кабелей, спиц колес, пружин, скрепок для бумаг и струн музыкальных инструментов.

Вот некоторые ключевые особенности и этапы процесса волочения латунной проволоки:

Особенности машины для волочения латунной проволоки:

Коробки для матриц: они закрепляют волочильную матрицу и облегчают прохождение латунной проволоки через смазку.
Электрическое управление: машина включает в себя приводы с регулируемой скоростью, двигатели, ПЛК и элементы управления с интерфейсом оператора для эффективной работы.
Охлаждение шпиля: Косвенное охлаждение используется для охлаждения тянутой латунной проволоки путем воздействия на шпиль.39Внутренние части подвергаются воздействию потока воды под высоким давлением.
Тормоза: Механические тормоза важны для быстрой и экстренной остановки, уменьшая эффект звона троса.
Конструкция кабестана: Кабестан имеет тонкую стенку, отделяющую охлаждающую воду от проволоки, чтобы обеспечить эффективное охлаждение.
Механические редукторы: они контролируют скорость двигателя и блока в соответствии с крутящим моментом, необходимым для процесса волочения.
Упаковочное оборудование: Правильная упаковка тянутой латунной проволоки необходима для эффективности процесса и удовлетворенности клиентов.
Этапы процесса волочения латунной проволоки:

Подготовка: очистите заготовку от окалины, чтобы не повредить матрицу и заготовку.
Конечная усадка: уменьшите площадь поперечного сечения на одном конце заготовки, чтобы обеспечить первоначальное прохождение через матрицу.
Смазка: закачивайте смазочную жидкость, например масла или фосфаты, в матрицу и блок, чтобы уменьшить трение и нагрев во время процесса волочения.
Чертеж: пропустите провод через один или несколько блоков для достижения желаемой площади поперечного сечения. Провод'Во время этого процесса длина и диаметр изменяются.
Отжиг: термическая обработка латунной проволоки для смягчения последствий холодной обработки, улучшения электропроводности и пластичности, а также облегчения дополнительной вытяжки при необходимости.
Методы смазки при волочении проволоки для латуни:

Металлическое покрытие: покройте латунный стержень мягким металлом для твердой смазки.
Мокрое волочение: Полностью погрузите латунный стержень и матрицы в смазку.
Сухая вытяжка: наносите смазку только на латунный стержень, часто используя смазочную ванну.
Ультразвуковая вибрация: подвергайте систему штампов вибрации, что упрощает процесс волочения.
Рисование роликовой матрицы: используйте роликовые матрицы, чтобы вызвать трение качения и уменьшить приложенные силы.