Экструзия пенопласта — это процесс, используемый для создания пенопласта путем введения пенообразователя в расплавленный пластик и последующего его формования посредством экструзии или формования. Этот процесс позволяет производить легкие материалы с ячеистой структурой, что делает их пригодными для различных применений, таких как упаковка, строительство, автомобилестроение и многое другое.

Процесс экструзии пены включает в себя несколько ключевых этапов и параметров, обеспечивающих желаемую структуру и качество пены. Вот краткий обзор процесса экструзии пенопласта:

Смешивание: Первым шагом является смешивание химического пенообразователя (CFA) с экструдируемым полимерным материалом. CFA обычно добавляют к расплавленному пластику в экструдере.

Плавление: пластиковый материал плавится в экструдере, выделяя тепло, которое разлагает пенообразователь. В результате этого разложения выделяется газ, который рассеивается внутри расплавленного пластика.

Разложение: Пенообразователь полностью разлагается при достаточно высокой температуре плавления. Крайне важно обеспечить полное разложение пенообразователя, чтобы избежать неполного разложения, которое может привести к ухудшению структуры пены или ухудшению внешнего вида поверхности.
Контроль давления: Давление расплава должно поддерживаться на достаточном уровне, чтобы газ оставался растворенным в расплаве полимера до тех пор, пока он не выйдет из экструзионной головки. Это предотвращает преждевременное вспенивание и обеспечивает равномерную и мелкую структуру пены.

Экструзионная матрица: расплавленный пластик с диспергированным газом затем экструдируется через матрицу, которая придает пене желаемую форму.
]. В зависимости от конкретного применения можно использовать различные типы штампов, например, пазовые или профильные.3
Охлаждение: после экструзии пена охлаждается для затвердевания и стабилизации ее структуры.
]. Процесс охлаждения важен для сохранения желаемых свойств пены и предотвращения деформации.3
Соэкструзия (дополнительно): в некоторых случаях соэкструзия используется для производства пенопластовых изделий со вспененным внутренним слоем и твердыми внешними слоями [
]. Это требует выбора подходящих материалов с разной вязкостью для достижения желаемой структуры пены.3