Процесс волочения проволоки — это метод металлообработки, используемый для уменьшения поперечного сечения проволоки путем ее протягивания через ряд волочильных матриц. Этот процесс обычно используется для изготовления круглых поперечных сечений, но его также можно использовать для других форм, таких как квадраты. Волочение проволоки — важнейший промышленный процесс, который используется для производства различной коммерческой продукции, в том числе электрических проводов и кабелей, проволоки для заборов и стержней для гвоздей, шурупов, заклепок и пружин.
Процесс волочения проволоки включает в себя следующие этапы:
Подготовка проволоки: проволоку готовят путем усадки ее начала путем ковки, напильника, прокатки или обжатия, чтобы гарантировать, что она пройдет через волочильную матрицу.
Штампы для вытяжки: Штампы для вытяжки обычно изготавливаются из инструментальной стали, карбида вольфрама или алмаза. Они помещены в стальной корпус, который поддерживает матрицу и позволяет легко ее заменять. Матрицы имеют разные углы, включая угол в плане и угол подхода.
Процесс волочения: проволока протягивается через волоки, и по мере прохождения через каждую матрицу ее диаметр уменьшается, а длина увеличивается. Для достижения желаемого размера проволоки может потребоваться несколько протяжек через последовательно меньшие по размеру матрицы. Уменьшение площади у проводов небольшого размера обычно составляет 15-25%, а у проводов большего размера - 20-45%.
Смазка: Смазка необходима в процессе волочения проволоки для поддержания хорошего качества поверхности и продления срока службы матриц. Могут использоваться различные методы смазки, в том числе мокрое волочение (погружение матриц и проволоки в смазку), сухое волочение (пропускание проволоки через контейнер со смазкой), покрытие металлом (покрытие проволоки мягким металлом, действующим как твердая смазка), ультразвуковая вибрация (вибрация штампов и оправок для уменьшения усилий) и волочение роликовых штампов (использование роликовых штампов для преобразования трения сдвига в трение качения).
Отжиг: в процессе волочения проволоки может потребоваться промежуточный отжиг, чтобы противостоять эффектам холодной обработки и обеспечить возможность дальнейшего волочения. Окончательный отжиг также может быть использован на готовом изделии для максимизации пластичности и электропроводности.
