Các nhà sản xuất và cung cấp máy kéo dây Trung Quốc, máy kéo dây đồng
đùn cáp

Đùn cáp là một quy trình công nghiệp được sử dụng để phủ dây kim loại bằng một lớp cách điện bằng nhựa. Nó bao gồm một số giai đoạn để đảm bảo sản xuất một sản phẩm chất lượng cao, không có khuyết tật. Dưới đây là bảng phân tích các thành phần và các giai đoạn liên quan đến việc đùn cáp:

Nạp: Quá trình bắt đầu bằng việc nạp dây đồng trần, dây nhôm hoặc nhiều dây cách điện vào đầu ra.

Căng dây: Việc căng dây đúng cách là rất quan trọng để tránh bị giãn hoặc đứt dây. Phanh căng hoặc bộ tích lũy vũ công có thể được sử dụng để duy trì độ căng tối ưu trong quá trình ép đùn.

Đùn: Các viên nhựa nhiệt dẻo được nạp vào phễu nạp bằng trọng lực, cung cấp khu vực cấp liệu cho máy đùn. Vít máy đùn làm tan chảy và trộn các viên thành một chất lỏng đồng nhất, sau đó chất lỏng này buộc phải bao bọc dây khi nó đi qua một lỗ nhỏ hoặc bị chết. Điều này dẫn đến một lớp vật liệu cách điện mỏng và đều xung quanh dây.

Làm mát: Sau khi đi qua đầu trượt, lớp phủ nhựa nóng chảy cần được làm nguội nhanh để tạo thành bề mặt nhẵn, không có khuyết tật. Việc làm mát cũng làm cho vật liệu co lại vừa khít xung quanh dây với đường kính và độ dày thành ổn định. Dây bọc được kéo qua máng nước lạnh và có thể cần nhiều giai đoạn làm mát để hóa rắn.
Kéo: Dây bọc được kéo qua dây chuyền ép đùn bằng cách sử dụng đai quấn, bánh xích hoặc bánh xe kép. Tốc độ của máy kéo theo tốc độ máy đùn để kiểm soát đường kính của sản phẩm. Một hệ thống kiểm soát đường kính bằng laser có thể được thêm vào để giảm tốc độ giới hạn để kiểm soát đường kính chính xác.

Đánh dấu và kiểm tra dây: Ở giai đoạn này, dây được phủ một lớp nhựa nhiệt dẻo rắn và có thể áp dụng in hoặc đánh dấu. Các quy trình kiểm tra có thể bao gồm kiểm tra đường kính bằng tia laser và kiểm tra tính toàn vẹn của lớp phủ. Hệ thống kiểm tra có thể điều chỉnh tốc độ quay để đảm bảo đường kính ổn định.

Cuộn dây: Ở giai đoạn sản xuất cuối cùng, dây tráng được quấn vào một cuộn dây. Kích thước và tốc độ của cuộn quyết định việc thiết lập máy cuộn thích hợp. Có nhiều loại máy cuộn khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng.