Mạ thiếc nhúng nóng là một kỹ thuật biến đổi bề mặt được sử dụng để phủ lớp phủ kim loại lên phôi bằng cách nhúng chúng vào bể kim loại nóng chảy. Quá trình này thường được sử dụng để ngăn chặn sự ăn mòn của chất nền hoặc cải thiện tính dẫn điện và hiệu suất mài mòn.

Quá trình đóng thiếc nhúng nóng bao gồm một số bước:

Chuẩn bị bề mặt: Phôi được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ mọi bụi bẩn, dầu mỡ hoặc lớp oxit. Bước này đảm bảo độ bám dính tốt của lớp phủ thiếc với nền.

Chất trợ dung: Sau đó phôi đã được làm sạch được ngâm trong bể chất trợ dung. Chất trợ dung giúp loại bỏ mọi oxit còn sót lại và thúc đẩy làm ướt thiếc nóng chảy trên bề mặt phôi.

Nhúng: Sau khi trợ dung, phôi được nhúng vào bể thiếc nóng chảy. Nhiệt độ của bể thiếc thường được duy trì trong khoảng từ 230°C đến 300°C (446°F và 572°F). Phôi được giữ trong bể trong một khoảng thời gian cụ thể để thiếc bám vào bề mặt.

Loại bỏ Thiếc dư thừa: Sau khi phôi được lấy ra khỏi bể thiếc, phần thiếc dư thừa sẽ được loại bỏ bằng cách lau hoặc lắc phôi. Bước này đảm bảo độ dày đồng đều và được kiểm soát của lớp phủ thiếc.

Làm mát và hóa rắn: Phôi được để nguội và lớp phủ thiếc đông cứng lại để tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt.

Điều quan trọng cần lưu ý là mạ thiếc nhúng nóng khác với mạ điện thiếc. Mạ thiếc nhúng nóng liên quan đến việc nhúng phôi trực tiếp vào bể thiếc nóng chảy, trong khi mạ điện thiếc liên quan đến việc lắng một lớp thiếc lên phôi bằng quy trình điện hóa [3].