دستگاه های اکستروژن کابل لاستیکی سیلیکونی تجهیزات تخصصی مورد استفاده در فرآیند تولید کابل های لاستیکی سیلیکونی هستند. این ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که ترکیبات لاستیکی سیلیکونی را به‌طور مؤثر اکسترود کرده و به کابل‌هایی با ابعاد و ویژگی‌های خاص تبدیل کنند. در اینجا یک نمای کلی از ماشین های اکستروژن کابل لاستیکی سیلیکونی آورده شده است:

اجزای ماشین:

Pay off Frame: قرقره تامین سیم هادی کابل را نگه می دارد.
ماشین اکسترود اصلی: شامل یک بشکه گرم شده و یک پیچ دوار است که ترکیب لاستیکی سیلیکونی را ذوب می کند و از طریق قالب می راند.
مخزن آب خنک کننده: کابل اکسترود شده را خنک می کند تا آن را جامد کند.
خشک کن: آب اضافی کابل را پس از خنک شدن خارج می کند.
چاپگر: کابل را با اطلاعات یا شناسایی لازم علامت گذاری می کند.
Capstan: کابل را با سرعت کنترل شده می کشد تا از کشش ثابت اطمینان حاصل شود.
ماشین جمع‌آوری و چیدمان: کابل تمام شده را روی یک قرقره یا قرقره جمع‌آوری و مرتب می‌کند.
کابینت عملیات الکتریکی کنترل دما: دما و عملکرد فرآیند اکستروژن را کنترل و نظارت می کند.
مشخصات ماشین:

مدل های موجود: مدل های مختلفی بر اساس ظرفیت تولید و مشخصات کابل مورد نیاز موجود است.
قدرت موتور اصلی: قدرت موتور محرک اکسترودر است که معمولاً بین 11 کیلووات تا 45 کیلووات متغیر است.
Pushes Rubber Quantity: مقدار ترکیب لاستیک سیلیکونی پردازش شده در ساعت، از 30 کیلوگرم در ساعت تا 260 کیلوگرم در ساعت.
قطر پیچ: قطر پیچ داخل اکسترودر از 45 میلی متر تا 120 میلی متر متغیر است.
سرعت خط: سرعتی که کابل در آن اکسترود می شود، معمولاً از 4 متر در دقیقه تا 200 متر در دقیقه متغیر است.
قطر سیم: محدوده قطر سیم قابل پردازش، از 0.2 میلی متر تا 15 میلی متر.
قطر کابل تمام شده: محدوده قطر کابل نهایی تولید شده، از 0.8 میلی متر تا 20 میلی متر.
توان گرمایشی: توان مورد نیاز برای گرم کردن اکسترودر که معمولاً در بخش‌هایی ارائه می‌شود.
قدرت موتور کششی: قدرت موتور محرک کاپستان، که کشش مناسب را در حین اکستروژن تضمین می کند.
طول مخزن ولکانیزاسیون: طول مخزن مورد استفاده برای پخت کابل، اطمینان از اتصال عرضی مناسب لاستیک سیلیکونی.