فرآیند تولید برای اکستروژن کابل لاستیکی سیلیکونی شامل چندین مرحله برای ایجاد کابل های با کیفیت بالا است. در اینجا توضیح مفصلی از این فرآیند وجود دارد:

تهیه مواد اولیه:

ترکیبات لاستیک سیلیکونی با استفاده از ترکیبی از پلیمرهای سیلیکونی، پرکننده ها، افزودنی ها و عوامل پخت فرموله می شوند.
این ترکیبات برای دستیابی به خواص مطلوب مانند انعطاف پذیری، مقاومت در برابر دما و عایق الکتریکی مخلوط و پردازش می شوند.
اکستروژن:

ترکیب لاستیک سیلیکونی به یک اکسترودر وارد می شود که از یک پیچ چرخان در داخل یک بشکه گرم شده تشکیل شده است.
این ترکیب در حین حرکت در اکسترودر حرارت داده و ذوب می شود و ماده ای یکنواخت و یکنواخت ایجاد می کند.
لاستیک سیلیکون مذاب از طریق قالب مخصوص طراحی شده عبور داده می شود که کابل را به شکل پروفایل مورد نظر در می آورد.
فرآیند اکستروژن تضمین می کند که کابل دارای ابعاد و شکل مقطع مورد نیاز است.
پخت:

پس از اکستروژن، کابل لاستیکی سیلیکونی پخت می شود تا به خواص نهایی خود دست یابد.
فرآیند پخت را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند هوای گرم، حمام نمک، مایکروویو یا ولکانیزاسیون با بخار انجام داد.
کابل از طریق یک کوره پخت گرم شده عبور داده می شود و در آنجا در معرض شرایط پخت مناسب قرار می گیرد.
فرآیند پخت به لاستیک سیلیکونی اجازه می دهد تا به صورت متقاطع پیوند خورده و ماده ای پایدار و بادوام را تشکیل دهد.
خنک کننده و تکمیل:

هنگامی که کابل خشک شد، با استفاده از آب یا هوا خنک می شود تا به دمای اتاق برسد.
سپس کابل خنک شده تمیز می شود تا هر گونه باقیمانده یا آلودگی پاک شود.
کابل از نظر کیفیت بررسی می شود و تحت هر گونه فرآیند تکمیلی لازم مانند برش، جداسازی یا علامت گذاری قرار می گیرد.