シリコーンゴムケーブル押出機は、シリコーンゴムケーブルの製造工程に使用される専用の装置です。これらの機械は、シリコーン ゴム コンパウンドを効率的に押し出し、特定の寸法と特性のケーブルに成形するように設計されています。シリコーンゴムケーブル押出機の詳細な概要は次のとおりです。

機械コンポーネント:

ペイオフフレーム: ケーブルの導線の供給スプールを保持します。
メイン押出機: 加熱されたバレルと、シリコーン ゴム コンパウンドを溶かしてダイに押し出す回転スクリューで構成されています。
冷却水タンク：押し出されたケーブルを冷却して固めます
。 ブロードライ: 冷却後にケーブルから余分な水分を取り除きます。
プリンター: ケーブルに必要な情報または識別情報をマークします。
キャプスタン: 制御された速度でケーブルを引っ張り、一貫した張力を確保します。
巻き取り整列機:完成したケーブルをスプールやリールに集めて整列させます。
温度制御電気操作キャビネット: 押出プロセスの温度と動作を制御および監視します。
マシンの仕様:

利用可能なモデル: 必要な生産能力とケーブル仕様に基づいて、さまざまなモデルが利用可能です。
メインモーター出力: 押出機を駆動するモーターの出力。通常は 11 kW ～ 45 kW の範囲です。
プッシュゴム量: 1 時間あたりに処理されるシリコーンゴムコンパウンドの量 (30 kg/h ～ 260 kg/h)。
スクリュー径: 押出機内のスクリューの直径、45 mm ～ 120 mm の範囲
ライン速度: ケーブルが押し出される速度。通常は 4 m/min ～ 200 m/min の範囲です。
線径：0.2mm～15mmまでの加工可能な線径の範囲
です。 完成ケーブル直径: 0.8 mm ～ 20 mm の、生産される完成ケーブル直径の範囲。
加熱電力: 押出機の加熱に必要な電力。通常はセクションごとに提供されます。
トラクションモーター出力: キャプスタンを駆動するモーターの出力で、押出中に適切な張力を確保します。
加硫タンクの長さ: シリコーンゴムの適切な架橋を確保するためにケーブルを硬化するために使用されるタンクの長さ。